(略)加工车间活塞组合机床加装断刀识别项目现对外公示,欢迎符合资质条件并对此感兴趣的制造商或供应商前来(略)参与。项目要求如下:
一、设备概况:
设备用途:原活塞组合机床设备无断刀检测功能,扩孔钻每次断裂后无法识别,导致后面粗镗、精镗、粗珩、精珩等刀杆跟随断裂,每次撞刀后对设备精度、产品质量、生产效率都有影响。现进行对各工位增加断刀识别功能,从而对断刀后进行报警提示并停机,待恢复刀具确认后正常运转。
1.2、设备数量:2台
1.3、金属切削过程中不可避免的伴随着刀具磨损甚至破损的现象,有时会由于更换刀具不及时,影响工件的加工表面质量和尺寸精度,严重时甚至会造成工件的损坏和机床故障;有时也会由于刀具更换过早,增加了刀具更换频率,造成生产成本的提高和生产效率的下降。
二、工作环境与能源配置:
2.1、使用环境:-(略)℃ ~ +(略)℃、相对湿度:(略)%;
2.2、电源:AC 3Φ (略) V /(略) V± (略)%、 频率: (略) HZ ± 2%;
2.3、气源:0.4-0.6Mpa;
三、工艺要求:
A类机床(两组)
序号 工位 工序名称 对用刀具名称 是否增加断刀识别
1 工位一 上料工位 / /
2 工位二 外圆定心倒(略)工序 台阶钻 需要增加
3 工位三 反向外圆定心倒(略)工序 台阶钻 需要增加
4 工位四 钻通孔工序 钻头 需要增加
5 工位五 销孔粗镗工序 粗镗刀 需要增加
6 工位六 内孔倒(略)工序 内孔倒(略)刀 需要增加
7 工位七 销孔精镗工序 精镗刀 需要增加
8 工位八 销孔珩磨工序1 珩磨刀杆 需要增加
9 工位九 销孔珩磨工序2 珩磨刀杆 /
(略) 工位十 下料工位 / /
3.1、活塞组合机床刀具工步,对应增加断刀识别工序。
3.2、针对上述3.1表内各需要增加的检测工序。增加刀具状态监测技术通常是利用切削过程中采集到的传感器信息,对刀具状态进行实时监测,从而实现对过程断刀识别。以及减少故障停机时间。
3.3、断刀检测品牌必须指定国际专业品牌。
四 关健(略)部件型号配置
设备三大部(略)结构说明
4.1、 机械部(略)
4.1.1结构设计充(略)考虑各个部件、装置、附件在安装、操作、维修过程中的安全方便性。
4.2、 气动部(略)
4.2.1所有气动(略)件的设计符合国家标准;
4.2.2所有气源接口必须接有气动三联件,气动三联件均采用金属外壳自动排水式;
4.2.3电线、气管接头终端均有编码标识;
4.3(略)
4.3.1(略)符合国家相关标准要求;
4.3.2 PLC输出不直接带负载(电磁阀等),用中间继电器转换;
4.3.3所有(略)走线采用塑料电缆;
4.3.4(略)具有过载、过流、(略)保护;
五、资料:
全套技术资料(含工装图纸、设备图纸、易损件图纸、电气原理图、电气接、设备制作周期:(略)天
六、对参与人质资要求:
1、凡是在中华人民共和国境内(略)取得营业执照,并符合相应资质要求的均可(略)参加。
2、参与人必须具有履行合同所必需的财务、技术和服务能力。
七、(略)时间:(略)年(略)月(略)日至(略)月(略)月(略)日(略):(略)止
八、参与报单位需提供的以下资料:有效营业执照、税务登记证、组织机构代码证复印件需加盖章单位公章、(略)。
九、联系人 黄浩(略)交流)
蔡金良(略)(技术交流)