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2024-03-06在采购与招标网发布
宁夏交建公路事业部2024年模板招标采购。现邀请全国供应商参与投标,有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。
(略)年度公路事业部模板公开
招标采购公告(招标编号(略)-GLZB-(略)-(略))一、招标说明(略)(以下简称招标人)承接的项目需(略)研究决定对以下模板采购进行公开招标,现将有关事宜公告如下:宁夏交建公路事业部模板计划表模板名称规格型号单位连霍高速(略)标预估重量(吨)备注数量盖梁底模φ1.0m套(略).2φ1.1m套(略).2盖梁端头模版φ1.0m套(略).4φ1.1m套(略).4立柱Φ1.1m米(略).3标准节3米一节,共计9米(略)mT梁预制台座钢板宽0.(略)m*厚(略)mm米(略).(略)m箱梁预制台座钢板宽1.0m*8mm米(略).(略)盖板预制台座钢板宽0.(略)m*厚8mm米(略).(略)宽1.(略)m*厚8mm米(略).(略)宽2.(略)m*8mm米(略).(略)实心墩外模(略)膜吨2.(略).(略).2m*2m四件,1.2m*1.5m两件外模平面吨4.(略).(略).8m*2m四件,2.8m*1.5m两件外模平面吨0.(略).(略)调(略)节(略).4m*2m四件,0.4m*1.5m两件T梁模板8米中梁模板套(略)中板、斜(略)配隔板8米边梁模板套(略).6高低板各一侧(略)米中梁模板套(略).6中板、斜(略)配隔板(略)米边梁模板套(略).8高低板各一侧(略)米中梁模板套(略).7中板、斜(略)配隔板(略)米边梁模板套(略).4高低板各一侧箱梁(略)m中梁模板套(略).5中板、斜(略)配隔板(略)m边梁模板套(略)高低边各一侧,一套(略)m内模套(略).(略)m中梁模板套(略).3中板、斜(略)配隔板(略)m边梁模板套(略).9高低边各一侧(略)m内模套(略)合计(略).(略)二、招标内容1、模板图纸:具体图纸见
附件。2、招标模板质量技术指标及其他要求如下(略).1钢模板组成基本规定2.1.1钢模板由面板(略)、支撑(略)及连接件等组成。2.1.2组成模板各(略)之间的连接必须安全可靠。2.1.3钢模板的支撑(略)应能保持钢模板竖向放置的安全可靠和风荷载作用下的自身稳定性。2.1.4钢模板应能满足现浇混凝土体成型和表面质量效果的要求。2.1.5钢模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作。2.1.6钢模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性,应能(略)装(略)拆,组装便利,在正常维护下应能重复周转使用。2.2钢模板的设计要求2.2.1钢模(略)结构形式、荷载大小、质量要求及施工设备和材料等结合施工工艺进行设计。2.2.2钢模板中的钢结构设计应符合现行国家标准GB(略)《钢结构设计规范》。大模板、滑升模板等设计还应符合现行国家标准GB(略)《(略)技术规范》的相应规定。2.2.3钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化。2.2.4钢模板各组成部(略)应根据功能要求采用极限状态设计方法进行设计计算。2.2.5钢模板设计时应考虑运输、堆放和装拆过程中对模板变形的影响。2.2.6钢模板设计时应考虑组装方便便捷,连接处采用定位销孔。2.2.7钢模板设计最终应考达到的要求有:签字齐全的设计图纸、工装图、排料图、工艺图、技术标准、作业指导书等技术文件,必要时,应有刚度、强度、稳定性的核算。2.2.8在材料选用上,为保证模板结构的承载能力,防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况,选用合适的钢材型号和材性,且宜采用Q(略)钢和Q(略)钢。2.2.9模板的钢材质量应符合相应的国家标准规定(略).3具体要求(略).3.1钢模板的面板应选用厚度不小于6mm的钢板制作,材质不低于Q(略)A的性能要求.2.3.2钢模板的法兰采用钢板或(略)钢,横筋、竖筋采用型钢或钢板制作,材质宜与钢面板材质同一牌号,以保证焊接性能和结构性能。2.3.3钢模板的背杠及桁架采用型钢制作,材质不低于Q(略)A的性能要求。2.3.4钢模板的吊环应采用Q(略)A材料制作并应具有足够的安全储备,严禁使用冷加工钢筋。2.3.5钢模板对拉螺栓材质硬不低于Q(略)A的钢材制作,应有足够的强度承受施工载荷。2.4钢模板的加工制作要求2.4.1原材料要求①组合钢模板的各类材料,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GBT(略)、《低合金高强度结构钢》GBT(略)的规定,组合钢模板钢材的品种和规格应符合表1的规定,制作前其出厂材质证明,应按国家现行有关检验标准进行复检,并应填写检验记录。改制再生钢材加工钢模板不得采用。②焊接材料要符合设计要求,并且与母材相配匹,不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。焊接材料质量要符合相应的国家标准规定。2.4.2下料要求①所有材料下料后必须清理毛边。②下料方法有手工或半自动切割机划线下料、样板划线下料、数控切割机下料、剪板机定位下料,采用手工或半自动切割机划线下料,所划切割线必检,每件(略)件进行检验;采用样板划线下料,先对样板进行检验,后对首件进行检验,再在下料过程中进行抽检,采用数控切割机或剪板机下料,先对号料及定位进行检验,后对首件进行检验,再在下料过程中进行抽检。③面板下料采用数控切割机或半自动切割机或剪板机下料,保证几何尺寸精度,下料尺寸长、宽误差为(±1毫米),板边不直度误差<±0.5毫米,对(略)线差<±1.5毫米,同规格的板料尺寸大小要一致,如果出现超差的面板,要进行修(略)打磨。④如果面板需拼接,必须是拼接完后取方下料。⑤模板面板不允许有划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀等缺陷,表面光滑平(略)(平面度≤2mm.⑥型材下料采用样板划线机械切割下料或火焰切割下料,打磨切割面,有(略)度的必须用专用样板量具检验合格方可使用,保证几何尺寸精度。所有型钢筋板下料尺寸为L+0、-1.2.4.3钻孔要求①法兰连接螺栓孔加工有钻孔和冲孔两种方式。对于批量小或尺寸大的(略)件,采取钻床钻孔方式,对于批量大的法兰常采用冲床或液压联合冲剪机冲孔方式。②法兰叠加钻孔,叠加高度不大于(略)mm,找正基准面对齐后点固,并做好相邻处标识。③法兰连接孔采用专用模具钻孔,连接孔距面板偏差<0.5mm;任意孔距误差≤0.5mm,孔距累计误差<1mm,不允许因连接孔对不上而任意割孔。④严禁手工气割成孔(含拉杆孔)。2.4.4拼点焊组对要求①点焊前对各种材料都应校直、校平。②采用手工电弧焊点焊,焊高4mm.组焊定位基准为法兰一端(此端与端孔尺寸公差±0.5mm和面板边。面板与法兰板拼(略)部不大于1mm,横筋、竖筋与法兰板拼点缝隙,不大于2mm,与(略)部不大于1mm.③采用二氧化碳保护焊进行焊接,焊接前必须按要求做好焊接间距、焊长标识,便于施焊。a面板与横、竖筋交错断焊,焊长(略)mm,间隔(略)mm,焊高4mm,要求焊缝均匀;面板与法兰间焊长(略)mm,焊高6mm,所有连接孔正下方与面板焊接,如果法兰采用(略)钢,需打癌焊孔进行焊接焊满,塞焊孔大小为由(略),距(略)钢边缘(略)mm,间距(略)mm.b法兰与法兰、横筋、竖筋满焊,焊高6mm;横、竖筋之间采用交错断续焊,焊长(略)mm,间隔(略)mm,焊高5mm.c面板拼接缝≤0.5mm,一般情况正面不焊,若要求焊接,则正面焊缝要磨平抛光,打磨宽度距接缝两侧各(略)mm且均匀一致.d严禁在使用面焊接打火、焊接其他辅助件、不允许有锤痕、划伤等缺陷。e所有焊缝平(略)光滑,无气孔、夹渣、裂纹、漏焊等焊接缺陷。2.4.5(略)体组装要求①面板表面光滑平(略),无锈蚀、麻坑等缺陷,无划痕、锤击痕迹。②模板表面平(略)度不大于1mm;模板面周边直线度不大于1mm2m.③模板长、宽误差5‰且<2mm,高度(略)体误差5‰且<3mm.④相互拼装错台≤1mm缝隙≤1mm⑤法兰连接孔拼装配合准确,孔壁错台最大误差<1mm法兰平直,横、竖筋板成一条直线,并均匀(略)布。⑥(略)体拼装后,外观质量要类观,所有线条要横平竖直。2.4.6涂装要求①喷漆前必须清理焊渣及各种工艺焊点、毛刺、铁锈等。②面漆要求喷蓝色,喷漆表面均匀、细致、光亮、完(略)、色泽一致:不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。③喷两道漆,并在外表面喷上编号,要求字体一致。④模板表面涂防锈油。2.5检验方法2.5.1面板的几何尺寸采用同一规格卷尺测量。2.5.2模板其它部位的尺寸用卷尺测量.2.5.3模板的平(略)度、直线度采用>2米靠尺检查,缝隙用塞尺检查.2.5.4模板外观质量用目测方法检查.2.6检验规则2.6.1原材料检验①原材料进场时,重点对钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量进行验收,对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用。②对于焊接材料要注重按照设计要求以及母材相配匹的原则,焊条焊剂不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。2.6.2加工过程检验做好首件检验和过程检验,并做好检验记录。2.6.3成品检验组装后的每批模板都应对其尺寸、外观等进行检验,具体按表1检验。2.6.4模板(略)体在厂内应进行试装检验,由项目质检部门检验验收,并出具验收合格书。2.7台面钢板2.7.1台面钢板的面板应选用厚度不小于8mm的钢板制作,材质不低于Q(略)A的性能要求.2.7.2①所有材料下料后必须清理毛边。②下料必须用采用数控等离子切割机划线下料,所划切割线必检,每件(略)件进行检验;采用样板划线下料,先对样板进行检验,后对首件进行检验,再在下料过程中进行抽检,数控等离子切割机,先对号料及定位进行检验,后对首件进行检验,再在下料过程中进行抽检。③面板下料采用数控切割机,保证几何尺寸精度,下料尺寸长、宽误差为(±1毫米),板边不直度误差<±0.5毫米,对(略)线差<±1.5毫米,同规格的板料尺寸大小要一致,如果出现超差的面板,要进行修(略)打磨。④台面钢板不允许有划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀等缺陷,表面光滑平(略)(平面度≤2mm。3、交货地址:(略)4、计划交货时间:计划交货日期为(略)年3月(具体以招标人通知为准)。三、投标人资格要求(略)、营业范围要求:在中华人民共和国境内依法经国家工(略),符合投标项目经营范围,具有独立企业法人资格的生产厂家或销售企业。2、纳税人身份要求:具有增值税一般纳税人资格。3、生产能力要求:近两年((略)年-(略)年)每年同类产品生产销售大于等于(略)吨。4、财务能力要求:资金财务状况良好,具备实施本项目合同充足的资金保障能力,须提供近二年内((略)、(略)年)经审计的财务报告(包括但不限于经审计的资产负债表、现金流量表、利润表、和财务情况说明书),且财务报表中的流动比率大于1.1。5、质量保证能力要求:具有ISO(略)质量管理体系认证证书;各项指标均必须满足招标方技术要求,满足中华人民共和国国家、地方及行业最新颁布的相关标准及技术规范。6、供货业绩要求:投标人须具有近两年((略)年-(略)年)同类材料供货业绩(附合同彩色扫描件、发票、中标通知书)。7、履约
信用要求:未被列(略)站***信被执行人、重大税收违法案件当事人名单((略)站查询页面并(略),查询时间为投标截止时间5日内,页面中的处罚日期不允许设置起始时间)。未被国家企业信用公示(略)(***信(略)站查询页面并(略),查询时间为投标截止时间5日内)。8、其他要求:(1)(略)列入不合格的供应商名单。(2)本次招标不接受组成联合体投标。(3)单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得同时参加本次投标活动,否则,相关投标均被否决。四、
招标文件的
获取4.1凡有意参加投标者,请于(略)年3月1日至(略)年3月6(略)(***4.2(略)确认:(略),(略)。5.招标文件的获取5.1注册通过审核的(略)要求进行(略),经(略)后(略)及图纸。六、投标保证金(略)、投标人在送交
投标文件前,参与投标的投标人需提交人民币(略)(¥(略)