招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2024-06-27在采购与招标网发布 沈阳局集团公司沈阳动车段2024年设备标定项目业务外包公开竞争性谈判采购公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 （略）集团公司沈阳动车段（略）年设备标定项目业务外包公开竞争性谈判采购公告（项目编号：ZTSYJCGS（略）-（略））1．采购条件本采购（略）集团公司沈阳动车段（略）年设备标定项目（略）沈阳动车段，采购项目资金来自运营维修，已落实，具备采购条件，现对本项目采购进行公开竞争性谈判。2．采购范围及相关要求采购业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划（略）等详见本公告附件1。1.执行的技术标准：无。2.（略）专用设备执行的相关文件、规定：A（略）：《关于公布不落轮车床运用检修管理办法的通知》（运装（略）关于印发动车组不落轮车床暂行技术条件的通知》（铁总运【（略）】（略）号）。A（略）：《TBT（略）-（略）机车车辆称重台技术条件》、《和谐5型动车组高级修检修规程》、《和谐3型动车组高级修检修规程》、《CR（略）动车组三级检修规程》。3.相关检验检测报告：A（略）、A（略）：出具设备标定报告。4.维保条款：无。5.售后服务及要求：无。6.其他需具体明确的技术要求：详见技术规格书。技术规格书一、A（略）：沈阳动车段不落轮车床及样板轮对标定项目技术规格书一适用范围适用于沈阳动车段不落轮车床及样板轮对标定项目二项目内容对沈阳动车段4套不落轮车床进行8台次标定作业，对5条不落轮车床附属样板轮对进行5台次标定作业。三其他要求1.执行的技术标准：参考《关于公布不落轮车床运用检修管理办法的通知》（运装（略）关于印发动车组不落轮车床暂行技术条件的通知》（铁总运【（略）】（略）号）。2.（略）专用设备执行的相关文件、规定：参考《关于公布不落轮车床运用检修管理办法的通知》（运装（略）关于印发动车组不落轮车床暂行技术条件的通知》（铁总运【（略）】（略）号）。3.不落轮车床标定项目及指标3.1W轴的标定。通过标定保证W轴报警功能正常。3.2内侧面距离（AR）数据的标定。通过样板轮对的校验，如果内侧面距离测量数据超出0.（略）mm的误差范围，则对刀具补偿数据进行修改，确保W轴光栅尺作用良好。3.3A轴数据的标定。通过标定保证A轴测量数据误差不大于0.（略）mm。3.4轮径标定。通过样板轮对的校验，调（略）车床轮径数据，保证校验合格。3.5精度检验。测量驱动轮端面跳动（0.（略）mm）、驱动轮径向跳动（0.（略）mm）、侧压轮端面跳动（0.（略）mm）、轮廓测量轮端面跳动（0.（略）mm）、轮廓测量轮径向跳动（0.（略）mm）、内距测量轮径向跳动（0.（略）mm）、内距测量轮端面跳动（0.（略）mm）、刀架（略）轴定位精度（0.（略）mm）和刀架Z轴定位精度（0.（略）mm），对不满足精度要求的进行调（略）处理。3.6（略）别记录D（略）、D（略）、D（略）、A轴、MMC用户数据的值。4.样板轮对标定项目及指标4.1外观检查。检查样板轮对无裂纹、碰伤等，标牌无丢失，内容齐全清晰。4.2尺寸检测。对等效锥度样板轮对的直径、轮缘高、径向跳动、轮缘厚、重量、等效锥度进行检测；对多边形样板轮对的直径、轮缘高、径向跳动、重量、内侧距和多边形进行检测。4.3复核检测。复核样板轮对是否满足《动车组不落轮车床暂行技术条件》（铁总运【（略）】（略）号）中规定的制造精度标准，主要包括踏面粗糙度Ra6.3；车轮测量直径处粗糙度Ra3.2；左、右车轮测量直径对滚动轴承（A、B基准）的同轴度0.（略）；左、右轮测量直径相差1mm，差值准许误差＜0.1mm等。5.不落轮车床标定要求5.1标定过程中测量、检测的数据乙方标定人员应做好纸质版记录，标定完成后经双方人员签字确认，作为验收依据。5.2乙方标定人员应实事求是，确保标定结果真实有效。5.3标定人员应配齐作业工具，使用的计量器具应经过计量溯源合格。5.4标定过程中，甲方可安排人员全程参与，乙方有义务对甲方提出的疑问进行解答。6.附表如下不落轮车床精度检验表设备型号：设备编号：日期：序号检查项目检查方法允差实测数据mm1左驱动轮的端面跳动将百（略）表座固定在驱动箱上，表头垂直轻触在驱动轮的端面，旋转主轴，误差值以百（略）表读数的最大值计。0.（略）mm前（靠操作位）：后：2右驱动轮的端面跳动将百（略）表座固定在驱动箱上，表头垂直轻触在驱动轮的端面，旋转主轴，误差值以百（略）表读数的最大值计。0.（略）mm前（靠操作位）：后：3左驱动轮的径向跳动将百（略）表座固定在驱动箱上，表头垂直轻触在驱动轮的上母线，旋转主轴，误差值以百（略）表读数的最大值计。0.（略）mm前（靠操作位）：后：4右驱动轮的径向跳动将百（略）表座固定在驱动箱上，表头垂直轻触在驱动轮的上母线，旋转主轴，误差值以百（略）表读数的最大值计。0.（略）mm前（靠操作位）：后：5侧压轮的端面跳动将百（略）表座固定在侧压轮支座上，表头垂直轻触在侧压轮的端面，手动旋转侧压轮，误差值以百（略）表读数的最大值计。0.（略）mm左：右：6轮廓测量轮的径向跳动伸出轮廓测量轮。将百（略）表座固定在横梁上，表头垂直轻触在测量轮的上母线，手动旋转测量轮，误差值以百（略）表读数的最大值计。0.（略）mm左：右：7轮廓测量轮的端面跳动伸出轮廓测量轮。将百（略）表座固定在横梁上，表头垂直轻触在测量轮的端面，手动旋转测量轮，误差值以百（略）表读数的最大值计。0.（略）mm左：右：8内侧距测量轮的径向跳动伸出轮廓测量轮。将百（略）表座固定在横梁上，表头垂直轻触在测量轮的上母（略），手动旋转测量轮，误差值以百（略）表读数的最大值计。0.（略）mm左：右：9内侧距测量轮的端面跳动伸出轮廓测量轮。将百（略）表座固定在横梁上，表头垂直轻触在测量轮的端面上，手动旋转测量轮，误差值以百（略）表读数的最大值计。0.（略）mm左：右：右：（略）左刀架（略）轴定位精度伸出刀杆。将百（略）表座固定在横梁上，表头位于刀杆（略）轴位置的方向，在（略）轴方向移动刀杆，误差值以百（略）表读数的最大值计。0.（略）mm（略）轴重复定位精度：（略）轴反向间隙精度：（略）左刀架Z轴定位精度伸出刀杆。将百（略）表座固定在横梁上，表头位于刀杆Z轴位置的方向，在Z轴方向移动刀杆，误差值以百（略）表读数的最大值计。0.（略）mmZ轴重复定位精度：Z轴反向间隙精度：（略）右刀架（略）轴定位精度伸出刀杆。将百（略）表座固定在横梁上，表头位于刀杆（略）轴位置的方向，在（略）轴方向移动刀杆，误差值以百（略）表读数的最大值计。0.（略）mm（略）轴重复定位精度：（略）轴反向间隙精度：（略）右刀架Z轴定位精度伸出刀杆。将百（略）表座固定在横梁上，表头位于刀杆Z轴位置的方向，在Z轴方向移动刀杆，误差值以百（略）表读数的最大值计。0.（略）mmZ轴重复定位精度：Z轴反向间隙精度：（略）W轴标定情况通过标定保证W轴报警功能正常报警（略）A轴标定情况通过标定保证A轴测量数据与（略）轴数据误差不大于0.（略）mm0.（略）mmA轴数据：（略）轴数据：标定人员单位标定人签字验收人员单位验收人签字不落轮车床校验标定记录表未改动（略）1（略）2D（略）L2L2D（略）L2L2D（略）L2L2A轴（略）MMC用户数据fmm_DkorLifmm_DkorRe标定参数1D（略）L2L2D（略）L2L2D（略）L2L2A轴（略）MMC用户数据fmm_DkorLifmm_DkorRe标定参数2D（略）L2L2D（略）L2L2D（略）L2L2A轴（略）MMC用户数据fmm_DkorLifmm_DkorRe标定后参数D（略）L2L2D（略）L2L2D（略）L2L2A轴（略）MMC用户数据fmm_DkorLifmm_DkorRe设备型号：设备编号：二、A（略）：沈阳动车段动车组称重设备核验项目技术规格书一适用范围适用于沈阳动车段动车组称重设备核验项目二项目内容对沈阳动车段检修车间动车组称重设备4台次进行核验作业。三其他要求1.执行的技术标准：参考《TBT（略）-（略）机车车辆称重台技术条件》。2.（略）专用设备执行的相关文件、规定：参考《和谐5型动车组高级修检修规程》、《和谐3型动车组高级修检修规程》、《CR（略）动车组三级检修规程》：（略）列通过式检测时，同一轮对两轮的轮重差不大于8％；单辆静态或（略）列步进式单辆静态方式检测时，同一轮对两轮的轮重差不大于4％的要求，其中轮重、轴重、车辆总重准确度（略）.7%；称重时最大温度变化时误差0.（略）%（略）K；称重台：机车或砝码车往复碾压3次后，（略）（包（略））应符合《TBT（略）-（略）机车车辆称重台技术条件》的标准规定。满足沈阳动车段动车组称重作业指导书。3.动车组称重设备核验项目及指标3.1（略）列通过式检测时，同一轮对两轮的轮重差不大于8％；3.2单辆静态或（略）列步进式单辆静态方式检测时，同一轮对两轮的轮重差不大于4％的要求，其中轮重、轴重、车辆总重准确度（略）.7%；称重时最大温度变化时误差0.（略）%（略）K；3.3称重台：使用机车或砝码车往复碾压3次后，（略）（包（略））应符合《TBT（略）-（略）机车车辆称重台技术条件》的标准规定。3.4动车组称重设备性能核验需使用经过有关权威鉴定部门确认的校准装置（高精度测力仪，精准度0.（略）％以上，测量范围（略）kN以上），使用能够模拟动车组转向架的砝码车。4.动车组称重设备核验要求4.1核验过程中测量、检测的数据乙方核验人员应做好纸质版记录，核验完成后经双方人员签字确认，作为验收依据。4.2乙方核验人员应实事求是，确保核验结果真实有效。4.3核验人员应配齐作业工具，使用的计量器具应经过计量溯源合格。4.4核验过程中，甲方可安排人员全程参与，乙方有义务对甲方提出的疑问进行解答。三、安全条款：1.出入安全管理规定1.2.乙方在施工前必须提前向甲方提出身份审查、安全培训的申请，甲方安排人员协助（略）身份审查，对乙方全体人员开展安全培训和考试，考试合格后颁发《安全培训合格证》；乙方人员收到《安全培训合格证》后方可上岗作业，并在日常作业时随身携带。乙方人员发生变化，变动人员必须执行上述规定，乙方必须提前提供变动人员身份信息。1.3.乙方施工车辆应提前向甲方提报《施工机械、车辆施工作业审批表》，甲方签发《施工专用车辆通行证》后方可使用。1.4.乙方必须按（略）线行走到达指定作业地点，禁止前往与作业无关的地点、处所。1.5.乙方机动车辆进入甲方管辖场所时必须严格执行登销记制度，自觉主动地接受安保人员的询问和检查，禁止燃油摩托车、共享单车进入。1.6.乙方机动车辆的在甲方管辖场所内行驶必（略）交通法律法规，在规划车位内停车，（略）口和危险地段严禁倒车或者调头，（略）保持安全距离；不（略）口、（略）口设施强（略）口；严格执行（略）限高、限速、禁行规定，禁（略）口设（略）口；车辆行驶过程中注意来往车辆、行人，主动礼让行人。1.7.乙方机动车辆离开甲方管辖场所时必须无条件接受安保人员的检查，如有需要（略）的货物、废品、油料、设备、配件等物品必须到甲方开具《出门证》，经甲方相关人员签字批准，将其出示给安保人员后方可离开。1.8.乙方人员不得携带易燃易爆、管制刀具等危险品进入甲方管辖场所，严格执行入厂（场）登销记审批制度，配合安保人员的询问和检查，通过安检仪进入检修库。1.9.乙方人员在甲方管辖场所内行走应注意周围环境和警示标志，携带的（略）安全限界保持2m以上的安全距离，持有长大、飘动等物件通过（略）时应平放搬运，不得高举挥动；禁止大声喧哗，干扰甲方正常的办公、生产秩序。2.作业安全管理规定2.1.每日施工前，乙方参与施工的人员必须全员参加甲方组织的开工会，明确当日施工任务、施工起止时间、施工负责人、（略）盯控人员等人员信息、施工安全注意事项等；施工后，乙方必须参加甲方组织的完工会，汇报当日施工完成情况和施工中存在的问题，核对次日施工计划。2.2.每日施工开始前，乙方必须提前到甲方所在部门（略）作业申请，经甲方审批同意、（略）确认具备施工条件、甲方监控人员到场后方可施工，禁止乙方在无申请、不确认施工条件、甲方监控人员未到场情况下施工。2.3.检修库内从事（略）