招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2024-03-28在采购与招标网发布 沈阳局集团公司长春春铁2024年松原三江港实业有限公司服装卧具加工业务外包公开招标招标公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 （略）集团公司长春春（略）服装卧具加工业务外包招标公告（招标编号（略）-（略））1．（略）公司长春春（略）服装卧具加工（略）公司长春春铁物流集团，招标项目资金来自非运输企业成本费。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。2．项目概况与招标范围招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划（略）等详见本公告附件1。1.执行的技术标准：无2.铁路专用设备执行的相关文件、规定：无3.相关检验检测报告：无4.维保条款：如中标人无法完成技术说明要求的工作，中标人应立即（略）改，若在履约期内同一问题超过3次仍未（略）改，招标人有权终止合同，并扣除中标人的全部履约保证金。5.售后服务及要求：需按照技术说明保质保量的完成相应的工作，如因中标人原因导致产品有瑕疵或对采购人造成的损失，全部由中标人承担。6.其他需具体明确的技术要求：（1）三江公司有权对中标单位的生产加工人员服务质量（质量标准在产品技术说明中已明确）进行要求、监督，如中标单位的生产加工人员，对加工的产品（略）有权向中标单位提出更换人员要求。如果中标单位达不到日生产加工数量（日生产加（略）有权终止合作。（2）中标单位不得将生产加工业务转包给第三方。（3）中标单位必须能够满足日生产加工能力防护服（略）套、工装（略）套，贴身卧具（略）件、基础卧具（略）件、高铁座具（略）件。同时中标单位还必须具备应急供货能力，遇到采购人应急供货时，日生产加工能力防护服（略）套、工装（略）套，贴身卧具（略）件、基础卧具（略）件、高铁座具（略）件。（4）中标单位必须保（略）生产车间。当生产工作量增加时，必须增加相应的生产加工人员进入生产车间。（5（略）的生产加工人员，必须符合国家用工规定，身体健康且年龄在（略）-（略）之间。对符合五险条件的必须（略）五险，对不符合五险条件的，必须（略）不少于（略）的意外险。（6）中标单位必须有专职（略）生产车间，与三江公司对接生产加工产品的相关技术标准要求。（7）三江公司仅负责技术前期及产品技术标准要求，材料出库、裁剪、缝纫制作、（略）烫钉扣、质检（略）理、包装入库，人员管理、生产组织、工资结算全部由中标单位负责。（8）履约期内，中标人必须按照招标方要求，每月提供作业人员的工资（略）确认单或银行转账凭证，保证劳动人员合法权益。（9）工作量为预计工作量，若合同期终止时，实际工作量及金额未达到业务外包描述表中预计工作量及预算金额时，招标人不承担违约责任。技术规格书、安全管理制度一、技术规格书A（略）包：劳保工装、劳保防护服制作技术标准和要求（描述表第1-（略）项）（一）再前肩条、前袖笼条技术标准及要求（略）.距领口1.5CM再（略）度半斜条,小条放平缉线,距袖笼处1CM，小条距面0.1cm，车线距面0.5CM。2.前袖笼从肩拐（略）空缉线至第二剪口往上2CM入织带,到袖笼直纱要稍抻面在袖笼弯处面料放平抻拉织带顺弯度过来，在马面缝片与织带放平,在马面弯处抻紧织带送0.2cm量到头，剪掉织带与面一齐，左边再直条压织带2CM，再2CM长。3.马面缝后弯度的位置有0.2~0.3CM余量。4.左片织带再到正面,右片织带再到反面。5.左右袖笼形状必须保证一致。（二）平省、粘兜位衬、粘胸兜位衬技术标准及要求（略）.以前片纱向为基准，前省向前0.3cm弧度；劈缝；从上往下送0.3cm量到省中间再归平。2.马面缝、下摆要顺直。3.注意袖笼弯处不要抻了。4.斗位衬按前省向前2cm处粘；衬子要有0.3CM量；。5.胸兜位衬平粘,在兜位往下1.0cm往上粘。6.最后，正面朝上，看省尖有无小坑、纱向是否找直。（三）捏省技术标准及要求（略）.首先确认前片纱向是否顺直，条、格面料是否对称。2.省布宽2CM,靠扒缝方向1.2CM,前片方向0.8CM。3.省布按省尖位置上抬1.5cm开始缝制，省布垫在止口侧；左右对称从上至下捏。4.B~C平合，B~A缝合时要（略）弧。5.缝制时省锥字型要顺直，到开口处以下要与纱向一直。6.省尖倒针打在省布上,下端倒针要打住，省布下端距开口1.5cm。7.省尖向下3CM是0.1缝份,使省尖不能有坑。（四）作业顺序（略）.把省布放在压脚下，前片放在省布上。2.右片从下往上缝制，左片从上往下。3.左右省必须对称。（五）合马面缝技术标准及要求（略）.首先看工艺，注意缝头要求1.2cm或1.0cm；确认线的色号。2.把前片放在机台压脚下，对准号，拿起马面开始缝制，左右马面缝制起始方向不同。右片从下往上，左片从上往下，马面送量薄料为0.3cm厚料为0.4~0.5cm，左右一致。3.下摆处剪口要对齐，袖笼处缝头要对齐。4.腰兜开口处要放平，合缝要平（略）。5.根据面料确认线迹松紧，不要有起皱现象。6.下摆缝头要对齐，左右要对称。（六）平兜盖技术标准及要求（略）.把兜盖翻过来,用铜板插入兜盖中（略）熨,缝份放在靠兜盖里一方。2.平兜盖时注意倒吐量0.1要均匀,纱向要直。斗盖圆要圆,不可有（略）。3.左右兜盖大小、形状必须完全相同。4.兜盖中间7CM粘双面胶，把兜盖（略）1.5*1.5向里折叠,手向外划量,然后粘住胶条,斗盖型不可有挖心现象,保证兜盖里不反吐，兜盖（略）不翻翘。（七）勾止口技术标准及要求（略）.首先干右片，贴边剪口比面点往上0.3-0.4里面缝头对齐，放平圆过来以后贴边有余量，走到面点上停车.送包以后7~8CM贴边有余量，面贴边不需余量，圆3针转过来，再送量打倒针。2.再干左片，贴边和右片对齐打牙剪后，面点和牙剪对齐，3CM要有余量，而后贴边不需余量，距点7~8CM要量，到点后1CM左右送包，以后贴边少有余量，放平（略）圆过来，然后驳头叠过来，起针圆过来。3.最后量一下左右领台是否对称。（八）合外袖缝技术标准及要求（略）.根据工艺要求确认线的色号。2.左手拿起袖片，两手把缝头对齐入车起针，剪口要对上,不可吃聚，缝头1CM要均匀。3.缝制到开祺处停车拐（略）防开祺不顺直,前开祺扣印0.1CM，完成后右手拿剪处理线头，袖开祺要对齐、左右要对称；然后放在料凳上。4.注意：根据面料确认线迹松紧，不要有起皱现象；合外袖缝时余量要均匀。（九）扣后下摆、做后开祺技术标准及要求（略）.首先调（略）熨斗温度。2.将后片放平，在正面找好纱向，熨斗压平，然后翻过来，先叩带开祺布的一片，叩0.7CM缝头，叩直后叩下片（略），下摆要直，上襟距下襟0.2CM。3.做好后，右手将后片拿起仔细看一下，正面的开祺纱向是否直，做到自检，再（略）齐的外叠起来，放在吸风台左上方。4.注意：扣下摆宽度要均匀。（十）勾开祺（略）技术标准及要求（略）.勾上襟（略）：先把活放平，按叩印折叠，上下叩印交错0.2~0.3CM离上叩印0.2CM缝合，（略）度要准确、平（略）。2.勾下襟（略）：按叩印折叠，按工艺要求的底摆宽度缝合。3.将三（略）的缝头净到0.8CM，开祺（略）勾翻，要平（略），（略）要直；要使开祺有向内扣的感觉。4.将开祺卡0.1cm线，0.1线要等宽要直，线迹要好，并有适量的余度。（十一）用针、用线、缝份等工艺的技术标准及要求（略）.用针（略）号针码：明线（略）.5针3cm，暗线、包缝线（略）针3cm。2.用线：顺各部位色（略）股.3.缝份：除特殊部位外其他1cm。4.粘衬部位：大巾，腰面，中斗口。要求封压牢固,不变形，不变色.5.前后裆五线通和后平机重线。底巾勾净。右大巾明线3cm,子口0.（略）cm返吐线，2粒明暗套结.6.腰里下口包缝，扣腰灌封，腰头裤勾+安全扣下有加强布及裤勾衬，详见样衣。7.后省看里倒向后中，中斗口漆0.（略）返吐线，斗布3cm（略）针勾漆做净0.5线，上口距腰缝2cm处暗勾并横套结,下口于斗口处套结.中斗垫贴扣净漆线。详见样衣.8.裤口1折扣净3cm后包缝迁边。9.三线部位：大底巾、脚口、中斗口、前浪、腰下口。（略）.侧缝下档五线合缝后，侧缝需重安全线下斗布2cm,下档重安全线（略）cm长.（略）.平头眼：底襟腰头取中位置按版锁水平扣眼节到节1.6cm，腰里相应位置订透明扣需叼住加强布。（略）.打结：挡底0.7*1，前门0.7*2,中斗下上口0.7*4共7枚（略）.洗标末页空白处定备扣1粒（略）.脚口迁边结尾不许开裂（略）.袖笼和止口用3.8CM宽（略）度斜条包边，成品1CM,止口封头在左侧缝向后5~7CM处。（略）.止口，领口要平直，（略）体要平（略），不可脱落，更不要聚量，封头要平齐。（略）.反光带要求：反光带要平服，两头要打倒针，防止包边时脱落，另外要平直，对称。A（略）包：被服制作技术标准和要求（描述表第（略）-（略）项）1.床单：四周卷边（握1cm缝1cm）成直线，四（略）成直（略）。先做两侧，后做短，针码保证1公（略）7针，直线起点终点处做倒针加固。小单以底边上反（略）cm，正中位置绣路徽，（略）字样。绣花针数为（略）针。2.被罩枕套：被罩底部两侧封口为（略）cm，中间为开口状，被罩长度两次卷边（握1缝1），底部卷边3cm，针码1cm7针，枕套四周两侧距离周边3cm缝纫走线，大片压小片不得有污渍，针眼，跳线，断线等。缝制起点与终点有倒针加固，开口内侧缝制水洗标标注厂家名称与生产日期。3.棉被棉褥：操作设备绗缝及绗缝，纵向两条绗线，横向两条绗线，绗线要顺直，手工缝口，打包机上打包，包装物剪裁，手工缝制包装。4.枕芯：枕皮缝制尺寸（略）cm*（略）cm，灌置稻麦壳，侧面封口，夹水洗标。5.枕巾：四周圈边，0.5cm卷边，夹水洗标，上吊牌。6.窗帘：上侧缝制织带，下侧卷5cm边，两侧3cm边，穿上窗帘勾。7.床盖：四周卷边（握1cm缝1cm）成直线，四（略）成直（略）。先做两侧，后做短，针码保证1公（略）7针，直线起点终点处做倒针加固。底部上一圈围子。A（略）包：动车卧具制作技术标准和要求（描述表第（略）-（略）项）1.动车一等座椅套及其它：严格按照车体量尺制作版型，裁剪应提前做布料预缩处理，以保证大批量扑布时布料不会回缩，裁剪时必须按照版型尺寸画制皮面以保证裁片的准确制作座套合体。背靠套上侧有转椅扶手孔，扶手孔为激光打孔，位置必须准确无误，误差不得超过0.1cm，背后小桌板固定孔位应与车体小桌板划扣大小一致，每缝合片的起点与终点有倒针加固，座椅套下侧的合片连接处有打结加固，座椅套应与车体座椅完全吻合，误差不得超过0.3cm，缝合处平（略）无褶皱，布料无瑕疵，严格对点花纹，花色，所有缝合片不得有色差，制作通体为1cm做份，0.4cm明线，不准有跳线，断线，针码为1cm7针，座椅下侧包边应包实不能有假边，粘胶位置准确且稳固。2.动车二等座椅套及其它：严格按照车体量尺制作版型，裁剪应提前做布料预缩处理，以保证大批量扑布时布料不会回缩，裁剪时必须按照版型尺寸画制皮面以保证裁片的准确制作座套合体。背靠套上侧有转椅扶手孔，扶手孔为激光打孔，位置必须准确无误，误差不得超过0.1cm，背后小桌板固定孔位应与车体小桌板划扣大小一致，每缝合片的起点与终点有倒针加固，座椅套下侧的合片连接处有打结加固，座椅套应与车体座椅完全吻合，误差不得超过0.3cm，缝合处平（略）无褶皱，布料无瑕疵，严格对点花纹，花色，所有缝合片不得有色差，制作通体为1cm做份，0.4cm明线，不准有跳线，断线，针码为1cm7针，座椅下侧包边应包实不能有假边，粘胶位置准确且稳固。A（略）包：动车卧具制作技术标准和要求（描述表第（略）项）1.一等座头枕巾（短款）物料规格（略）*（略）cm；广告画面规格（略）*（略）cm。2.二等座头枕巾（长款）物料规格（略）*（略）cm；广告画面规格：长面（略）cm*（略）cm，短面（略）cm*（略）cm。3.一等座头枕巾（略）片箱、二等座头枕巾（略）片箱、尺寸：（（略）cm）宽（（略）.5cm）高（（略）.5cm）4.图文规格要符合采购人要求，长宽误差控制在0.5厘米以内。A（略）包：贴身卧具制作技术标准和要求（描述表第（略）-（略）项）1.小单：四周卷边（握1cm缝1cm）成直线，四（略）成直（略）。