招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2024-06-24在采购与招标网发布 淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目锅炉及其附属设备采购招标答疑/澄清/修改/补充公告（1)。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 淮南洛河电厂四期2×（略）MW煤电项目锅炉及其附属设备采购招标答疑澄清修改补充公告（1各位潜在投标人：（略）河电厂四期2×（略）MW煤电项目锅炉及其附属设备采购招标项目（招标编号：GN（略）-（略）-（略）），现将投标人疑问做如下回复：问题汇总一：序号招标书条款及描述投标方需明确内容招标人回复1.4.1.4煤质资料1、煤质资料中设计煤种和校核煤种I收到基（略）素（略）析成（略）之和不等于（略）%，其中设计煤种为（略）.（略）%，校核煤种为（略）.（略）%，请核实。2、本项目采用ASTM规定的杜伦公式（DURONGFormula）和门德雷也夫公式计算方法，通过（略）素（略）析计算的校核煤种I的热值与招标书给定的热值偏差达较大，达到了4.3%，请核实。1、设计煤种中收到基氢应为3.2，校核煤种I收到基水（略）应为7.（略）。2、按招标文件执行。问题汇总二：序号招标文件澄清内容条目简要内容澄清问题（建议内容）招标人回复一锅炉部（略）.1.4（略）供应。设计煤种和校核煤种Ⅰ均为淮南煤，校核煤种Ⅱ为西部煤，相关煤质资料见下表。校核煤1的（略）素（略）析的总和不足（略）%，请招标方确认校核煤1的煤质成（略）。设计煤种中收到基氢应为3.2，校核煤种I收到基水（略）应为7.（略）。（略）.2.2.（略）再热器蒸汽侧的压降（略）压降的（略）%（按B-MCR工况计算），且一次再热器蒸汽侧的压降最大不超过0.（略）MPa（按B-MCR工况计算），二次再热器蒸汽侧压降最大不超过0.（略）Mpa（按B-MCR工况计算）。（略）蒸汽（略）压降较大。招标文件要求的再（略）建议适当增大再热蒸汽压降保证值，请招标方确认。按招标文件执行（略）.2.2.（略）主蒸汽和高温再热蒸汽采用内径管，管材采用A（略）P（略）；一次低温再热采用内径管，管材采用A（略）P（略），二次低温再热管材暂定采用A（略）Gr1-（略）CrCL（略），高压给水管材采用（略）NiCuMoNb5-6-4。投标方主蒸汽和高温再（略）材质和规格尺寸应与招标方配供的保持一致，不得使用过渡段。1.性能设计方面：无论是采用外径管或内径管，均需要保证其强度和蒸汽流速在合理设计范围之内，故从性能设计选（略）设计时选取合适规格保证较（略）压损；2.制造安装方面：锅炉制造厂范围内的主（略）、再热热段、一再（略）通常均采用外径管，主要有以下几方面原因：1）因为主（略）、再热（略）上包含很多的附件和不同用途的管接头，如疏水放气管接头、安全阀管座、吊架、耳板等。这些附件在生产制造时，均需要在筒身外表面上找准位置并划线，生产制造中各个工序均按筒身外表面上划线确定的位置为基准（如钻孔、焊接管接头等）；2）如采用内径管，由于壁厚偏差的存在，外表面的尺寸具有不确定性，将无法进行上述附件和管接头的精准设计，制造和安装，将会对（略）安装带来一定的制造偏差。3）我公司设计投运的超超临界机组主汽和再热（略）均采用外径管，能够保证机组的可靠运行和性能要求。综上，为（略）及附件设计、生产的准确性，以及（略）安装的方便性和准确性，建议主（略）和再热器热段、一再（略）采用外径管（略）提供过渡段来保证与设计院接口相匹配。请招标方确认。按招标文件执行（略）.2.2.（略）.2.3.（略）.2.3.1.（略）.2.2.2.（略）过热器、再热器管材厚度和内径不允许采用负公差。4.2.3.1（7）水冷壁管壁厚公差为正偏差。4.2.3.1.4（1）（略）煤器管材壁厚不允许采用负公差。根据国家标准，名义壁厚允许出现负公差。管材厚度的取用以及加工后的厚度满足TSG（略）-（略）《锅炉安全技术规程》及GBT（略）-（略）《水管锅炉》等规定，管壁理论需要厚度（理论计算壁厚+腐蚀余量）不采用负公差，而管壁名义壁厚（取用壁厚）已考虑了负公差的影响。建议招标方取消“不允许采用负公差”的描述。请招标方确认。按招标文件执行（略）.2.3.1.9（略）设计应考虑（略）控制根据不同受热面吹灰器的特点采用电动隔离门进行（略）隔离，电动门的控制进入吹灰控制，（略）控制不少于4个，包括炉膛、（略）、尾部竖井受热（略）投标锅炉为塔式炉方案，没有（略），故（略）控制为不少于3个，包括炉膛、炉膛上部、空气预热器。请招标方确认。按招标文件执行（略）.2.（略）.2.（略）.2.6（2（略）上使用的阀门全部采用锻造工艺（包括再热器进出口堵阀）。4.2.7（（略））投标方设计供货范围内的所有阀门（DN（略）及以上）的阀体必须是锻造件。1、安全阀常规为铸造产品。2、调节阀阀体内腔需采用流线型设计，以满足对流体的精准控制。锻造工艺无法锻出流（略），也无法通过机加工完成，阀体内腔存在着死（略），直接影响到对流体的精准控制。因此调节阀阀体均采用铸造工艺。3、对于关断阀（截止阀），铸造或锻造工艺主要是根据技术流派不同而使用的生产制造技术，有的进口阀门厂家主要采用锻造技术，也有的厂家善于铸造技术；4、无论阀门制造工艺为铸造或者锻造，只要制造技术满足相应的标准规范，均属于合格的产品，也能保证安全运行；建议此处的锻造改成“铸造或锻造”。请招标方确认。按招标文件执行（略）.2.（略）.6锅炉范围内的所有蒸汽和炉水取样、（略）的一次门、二次门及排污门等所有阀门、取样管座、进口侧阀门。包括取样头、（略）及其支吊架等均由投标方设计供货。投标方提供详细的取样点、加（略）参数。本项目为超超临界项目，无需设置化学加药，请招标方确认。锅炉范围内的所有蒸汽和炉水取样、酸洗、加（略）的一次门、二次门及排污门等所有阀门、取样管座、进口侧阀门。包括取样头、（略）及其支吊架等均由投标方设计供货。投标方提供详细的取样点、加药点（如有）（略）参数。（略）.2.3.1.2等离子点火燃烧器所需冷却风由投标方载体风机提供（如有）……等离子发生器采用稳定、洁净、干燥的空气作为等离子（略）采用两台载体风机为等离子发生器提供载体风，投标方需提供压缩空气后处理装置已满足仪用气品质要求……4（略）：投标方负责压缩空气取气点到等离子点火器之间的全部设备、阀门、仪表及金属软管供货；此处前后矛盾。一般等离子载体风自仪用压缩空气处取气，则无需设置载体风机。如业主不能提供仪用压缩空气才需要设置载体风机。请招标（略）是否需要设置载体（略）采用两台载体风机为等离子发生器提供载体风（略）.2.3.1.2（（略））每只燃烧器应装设3处温度测点（暂定一次风扩锥下部），作为防止超温损坏的监视手段。具体安装位置设计联络会（略）我司采用四（略）切圆直流燃烧器方案，等离子燃烧器及微油点火燃烧器内温度高，需要设置壁温测点，由等离子厂家及微油厂家成套配供。但常规燃烧器喷口设有冷却风，可有效防止喷口烧损，从已投运项目反馈的（略）运行情况可知，此类燃烧器没有必要设置壁温测点。同时，热电偶的加装会引起摆动受阻或导致热电偶损坏，故建议改为仅等离子及微油燃烧器装设温度测点。请招标方确认。按招标文件执行（略）.2.3.1.2（（略））投标方应提供一次风粉（略）配器，保证（略）配器在一根（略）变成两根（略）时，（略）内一次风煤粉量偏差（最大值与最小值之差）低于±1%；（略）配器保证煤粉（略）配均匀，阻力（略）Pa……（略）内一次风煤粉量偏差（最大值与最小值之差）按照DLT（略）-（略），（略）配器煤粉浓度偏差一般为±5~±（略）%。目前双可调风粉（略）配器各厂家的产品性能，能满足（略）配器出口一次风煤粉量偏差在±5%以内，尚无试验证明供货厂商可以达到1%。建议（略）配器出口一次风煤粉量偏差在±5%以内，请招标方确认。按招标文件执行（略）.2.3.1.（略）（3）锅炉热力设（略）等的保温表面温度在锅炉正常运行条件下，当环境温度距保温表面1m处空气温度小于等于（略）℃时，不超过（略）℃；当环境温度大于（略）℃时保温表面温度允许比环境温度高（略）℃，对防烫伤保温，外表面温度不应超过（略）℃。保温外表面温度小于等于（略）℃时，要求应该是：不超过（略）℃。《发电厂保温油漆设计规程》（DLT（略））要求：当环境温度（距保温表面1m处空气温度）小于等于（略）℃时，不超过（略）℃；当环境温度大于（略）℃时保温表面温度允许比环境温度高（略）℃。请招标方确认。按招标文件执行（略）.2.3.（略）.2.3.1.（略）（（略））投标方提供锅炉下联箱水封板（对风冷式除渣机为带法兰的插板）及挡灰板，水封板采用（略）L不锈钢材料…………梳形密封板和挡灰板应采用不锈钢（略）L材料……1、为了吸收膨胀，防止拉（略）设计，建议（略）。2、炉底水冷壁管材质为（略）CrMo，连接梳形板与管子直接焊接，为避免两种材质膨胀系数差异很大，建议密封板材质改为（略）CrMo。请招标方确认。按招标文件执行（略）.2.（略）.3.（略）.2.8燃烧器接口（略）界：（略）设计及供货（略）界在一次风煤粉（略）配器及进口电动插板门（如有）处。投标方负责一次风粉（略）配器（包括煤粉（略）配器）后的（略）及支吊架、附件的设计与供货（略）附件包含弯头、补偿器、可调缩孔等……双可调煤粉（略）配器已能够起到风粉量调节的作用。此装置与可调缩孔功能重复，无需再额外设置可调缩孔。另外，锅炉设计及供货界限为煤粉（略）配器，如需设置可调缩孔，一般设置在煤粉（略）配器上游（即磨煤机出口位置），并由设计院设计、招标方自购。建议取消可调缩孔的设置，或者设置在煤粉（略）配器上游，由设计院设计、招标方自购。请招标方确认。按招标文件执行（略）.2.3.1.（略）.2.3.1.2燃烧器（2）……一次风喷口宜采用防止烧坏和磨损的碳化硅材料制造，一次风舌等均采用防磨措施……根据我司调研，很多采用碳化硅喷口的电厂出现碳化硅喷口炸裂崩开甚至（略）体脱落现象，出现该现象的原因是目前大部（略）锅炉运行煤质不稳定，且锅炉调峰较为频繁的情况下，锅炉运行过程中一次风喷口处热负荷变化极大，工况十（略）恶劣，温度升降往往十（略）剧烈，碳化硅喷口热应力（略）布不均导致的。为业主安全运行考虑，我司建议一次风喷口采用耐磨耐热铸钢材质，该材质运行广泛，可靠性较好。请招标方确认。按招标文件执行（略）.2.3.1.（略））……喷口的摆动由调节型（略）体式电动或气动（略）体式执行机构来实现。同一（略）的燃烧器每个执行机构原则控制不大于2个燃烧器……一组燃烧器的所有喷口（一次风喷口及二次风喷口）垂直摆动使用一个力矩足够大的气缸即可满足使用要求，且一组喷口由多个气缸同时控制，易造成由于气缸动作不同步而导致的喷口摆动（略）度不同问题。我司已投运四（略）切圆摆动燃烧器均采用此种配置，建议同一（略）每组燃烧器采用一个执行器控制。请招标方确认。按招标文件执行（略）.2.2.（略）.1.5（略）采用两层等离子+一层微油点火方式由投标方负责采购供货）……常规油枪采用简单机械雾化（提供三种规格雾化片）……根据国内现役机组实际运行经验，锅炉启动助燃多采用等离子点火或微油点火其中一种，同时可配置常规油枪点火作为备用手段。同一项目配置多种点火方式增加了运行维护和备品备件等方面的工作难度，不利于后期运行管理。请招标（略）是否确定点火方式为两层等离子+一层微油+常规油（略）采用两层等离子+一层微油点火方式由投标方负责采购供货），不设常规油枪。（略）.2.3.1.2（（略））微油点火（略））燃烧器内层全部采用特种耐热合金钢（略）体铸钢并内衬焊接陶瓷片，一次成型，使用寿命≮（略）h。由于微油点火燃烧器采用内燃式设计，火焰在燃烧器本体内即被点燃，内壁温度高，升温速度快，因快速升温和降温易导致陶瓷材料炸裂或破损，故微油燃烧器本体不适宜采用陶瓷材料，建议采用耐热耐磨钢材料。请招标方确认。按招标文件执行（略）.2.4.2（（略））投标方提供锅炉本体范围内风量测量装置，包括二次风总管、二次风（略）和每个燃烧器燃尽风及支管等均采用全截面多点矩阵式测量方式……每台风量测量装置设备出厂前除做一般的常规检定外，必需送交国家认（略），用符合国家标准的风洞逐台做