招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2024-06-14在采购与招标网发布 沈阳局集团公司苏家屯机务段2024-2026年SS9型机车轮对维修（框架协议采购）公开招标公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 （略）集团公司苏家屯机务段（略）-（略）年SS9型机车轮对维修（框架协议采购）公开招标公告（招标编号：ZTSYJCGS（略）-（略））1．招标条件本招标（略）集团公司苏家屯机务段（略）-（略）年SS9型机车轮对维修（框架协（略）苏家屯机务段，招标项目资金来自运营维修。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。2．项目概况与招标范围招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划（略）等详见本公告附件1。1.执行的技术标准：详见技术规格书。2.（略）专用设备执行的相关文件、规定：无。3.产品认证或检验检测报告：修后配件出厂时必须提供由监造部签（略）机车车辆（略）部件竣工移交记录附招标配件检修、检测、试验纪录等相关资料。4.维保条款：配件出厂后在质量保证期内发生责任事故及故障，质量问题（略）安全、运营的，乙方同意按照下列一种或多种方式进行处理：（1）由乙方对配件进行返修，并承担由此发生的损失和费用；（2）根据配件质量低劣程度、损坏程度以及甲方所遭受损失的数额，由乙方负责赔偿甲方的经济损失；（3）用符合规格要求的新（略）件、部件或设备来更换配件有缺陷的部（略），乙方承担费用和风险，并负担甲方由此产生的费用；（4）乙方配件发生质量问题给甲方造成损失的，乙方确认予以赔偿，赔偿范围包括但不限于甲方处理事故所发生的费用、维修或更换维修配件的损失等；（5）赔付标准:详见合同模板5.售后服务及要求：质保期内为用户进行（略）小时全方位服务：（1）部件在质保期内发生质量问题时，应在接到信息后2小时内提供处理意见，需要到达（略）确认和处理的，售后服务人员必须在（略）小时内到达（略）。（2）发现部件存在质量问题或安全隐患时，承修方需无条件将部件返回厂内进行检测并出具检测报告。如配件质量责任定为乙方的，乙方应在2日内将所需更换部件从工厂发出，5日内到达。6.其他需具体明确的技术要求：乙方在甲方（略）驻段维修作业的，乙方人员需严格遵守甲方各项安全管理规定，统一着装，在甲方处进行人员备案，并与甲方签署安全协议，在段内发生人身及安全事故乙方负全部责任。其他详见技术规格书SS9型机车轮对检修（基础修）技术规格书SS9型机车轮对维修标准（略）主管部门对应型号条款执行，同时要求符合产品的行业标（略）主管部门各项改造措施和技术要求，质量符合大修规程要求。SS9型机车轮对检修主要技术标准和要求如下：1质量保证期1.1轮对大修后自交付之日起，在正常运用、保养和维修条件下，承修保证：1.1.1在运行（略）km或8年内，以先到为准：a空心轴驱动轴承不发生裂损，六连杆机构不发生质量问题；b）（略）体车轮不发生裂纹，不许有因内部缺陷造成的踏面剥离。1.1.2在运行（略）km或4年（包括中修解体）内，以先到为准：a）轮对空心轴套、牵引从动齿轮不发生折损和破裂；b）车轴不发生裂纹；c）所有滚动轴承不发生裂纹、折损和剥离。1.1.3在上述规定以外的项目，须保证运用（略）km或（略）个月，以先到为准。2技术标准2.1轮对检修应符合国标、铁标相关标准。2.2轮对检修应依据该车型轮对大修规程进行，在检修规程发生变更时，应按变更后的内容执行。3技术要求3.1轮对3.1.1车轴超声波探伤，不许有超标缺陷，磁粉探伤不许有裂纹。各部尺寸符合限度要求。3.1.2更新（略）体车轮。3.1.3轮对组装须符合TBT（略）《机车轮对组装技术条件》。3.1.4车轮踏面外形旋削后用样板检查，其踏面偏差、轮缘高度及轮缘厚度均须符合限度要求。3.1.5车轮内侧距、滚动圆直径（轮径）及轮径差均须符合限度要求。3.1.6轮对刻印须齐全、清晰。3.1.7在轮对两侧车轮轮辋内外面上，（略）别约（略）度（略）涂打红、黄、白三条不同颜色油漆的标识线，标识线使用小扁刷涂油漆，长度覆盖轮辋径向（略）个工作面，线宽（略）mm，标识线与轨面垂直，两侧车轮相同颜色标识线应具有相同的相位（略），标识线指向车轴。3.1.8在轮毂外侧端面与轮座外侧圆弧沿圆周等（略）涂三条黄色油漆防弛缓标识，尺寸为（略）mm（车轴过渡圆弧处约（略）mm长）。3.1.9紧固件（包括螺栓、螺母、垫圈、止动片等）全部更新。3.2牵引齿轮3.2.1牵引齿轮不许有裂纹，禁止焊修；从动齿轮齿圈不许有松动；齿形偏差及公法线长度须符合限度要求。3.2.2齿边（略）折损及齿面剥离、点蚀包罗面积不超过限度时，允许打磨后使用。3.2.3从动齿轮不许有松缓，齿圈与齿轮心连接螺栓、止动垫更新。连杆销更新，销孔原状检修，按孔配销，保证过盈。3.2.4从动齿轮轴承座孔允许等级修，尺寸须符合限度要求。3.3轮对空心轴传动装置3.3.1传力销、连杆销和橡胶关节更新3.3.2紧固件（包括螺栓、螺母、垫圈、止动片等）全部更新。3.3.3驱动轴承更新，密封环更新，润滑脂的填充量须符合图纸要求。3.3.4空心轴套、内空心轴、传动盘不许有裂纹。3.3.5空心轴套轴承座允许等级修，尺寸须符合限度要求。3.3.6传动盘与空心轴拆装时须作好标记，原配原装，方位与原装配一致，否则传动盘与空心轴组装后须（略）体做动平衡试验。3.3.7传力销及螺栓不许有松动，状态良好。3.3.8六连杆不许有裂纹及破损。3.3.9六连杆及橡胶关节需按配重组装。限度表：单位：mm序号名称原形限度1轮对1.1车轴轴颈直径（略）.（略）.2轴颈拉伤深度（略）.3轮座直径（略）.4车轴防尘座直径（略）.5轴径圆柱度0.（略）.（略）.6轮座直径圆柱度0.（略）.（略）.7车轴端面磨耗量（略）.8轮心毂孔直径扩大量（略）.9轮心毂孔圆柱度0.（略）.（略）.（略）轮心毂孔同轴度0.（略）.（略）.（略）车轮内侧距离（略）.（略）同轴车轮内侧距离差（略）.（略）滚动圆直径（略）.（略）滚动圆直径差同轴0.（略）.5同一转向架1.（略）.0同一机车1.（略）.（略）.（略）从动齿轮轴承座孔直径（略）.（略）.（略）从动齿轮轴承座孔圆柱度0.（略）.（略）.（略）空心轴套轴承座直径（略）.（略）.（略）轮缘厚度（JM3）（略）.（略）轮缘高度（略）～（略）.（略）踏面偏差0.（略）.（略）牵引齿轮2.1齿形偏差0.（略）.2从动齿轮十齿公法线长度（略）.（略）.（略）.3单侧齿面点蚀包罗面积（mm2）（略）%点蚀深度0.3剥离面积（mm2）6剥离深度0.（略）.4齿轮崩（略）处（略）.5齿顶（略）折损长度5SS9型机车轮对检修（更新内空心轴）技术规格书SS9型机车轮对维修标准（略）主管部门对应型号条款执行，同时要求符合产品的行业标（略）主管部门各项改造措施和技术要求，质量符合大修规程要求。SS9型机车轮对检修主要技术标准和要求如下：1质量保证期1.1轮对大修后自交付之日起，在正常运用、保养和维修条件下，承修保证：1.1.1在运行（略）km或8年内，以先到为准：a空心轴驱动轴承不发生裂损，六连杆机构不发生质量问题；b）（略）体车轮不发生裂纹，不许有因内部缺陷造成的踏面剥离。1.1.2在运行（略）km或4年（包括中修解体）内，以先到为准：a）轮对空心轴套、牵引从动齿轮不发生折损和破裂；b）车轴不发生裂纹；c）所有滚动轴承不发生裂纹、折损和剥离。1.1.3在上述规定以外的项目，须保证运用（略）km或（略）个月，以先到为准。2技术标准2.1轮对检修应符合国标、铁标相关标准。2.2轮对检修应依据该车型轮对大修规程进行，在检修规程发生变更时，应按变更后的内容执行。3技术要求3.1轮对3.1.1车轴超声波探伤，不许有超标缺陷，磁粉探伤不许有裂纹。各部尺寸符合限度要求。3.1.2更新（略）体车轮。3.1.3轮对组装须符合TBT（略）《机车轮对组装技术条件》。3.1.4车轮踏面外形旋削后用样板检查，其踏面偏差、轮缘高度及轮缘厚度均须符合限度要求。3.1.5车轮内侧距、滚动圆直径（轮径）及轮径差均须符合限度要求。3.1.6轮对刻印须齐全、清晰。3.1.7在轮对两侧车轮轮辋内外面上，（略）别约（略）度（略）涂打红、黄、白三条不同颜色油漆的标识线，标识线使用小扁刷涂油漆，长度覆盖轮辋径向（略）个工作面，线宽（略）mm，标识线与轨面垂直，两侧车轮相同颜色标识线应具有相同的相位（略），标识线指向车轴。3.1.8在轮毂外侧端面与轮座外侧圆弧沿圆周等（略）涂三条黄色油漆防弛缓标识，尺寸为（略）mm（车轴过渡圆弧处约（略）mm长）。3.1.9紧固件（包括螺栓、螺母、垫圈、止动片等）全部更新。3.2牵引齿轮3.2.1牵引齿轮不许有裂纹，禁止焊修；从动齿轮齿圈不许有松动；齿形偏差及公法线长度须符合限度要求。3.2.2齿边（略）折损及齿面剥离、点蚀包罗面积不超过限度时，允许打磨后使用。3.2.3从动齿轮不许有松缓，齿圈与齿轮心连接螺栓、止动垫更新。连杆销更新，销孔原状检修，按孔配销，保证过盈。3.2.4从动齿轮轴承座孔允许等级修，尺寸须符合限度要求。3.3轮对空心轴传动装置3.3.1传力销、连杆销和橡胶关节更新3.3.2紧固件（包括螺栓、螺母、垫圈、止动片等）全部更新。3.3.3驱动轴承更新，密封环更新，润滑脂的填充量须符合图纸要求。3.3.4内空心轴更新，空心轴套、内空心轴、传动盘不许有裂纹。3.3.5空心轴套轴承座允许等级修，尺寸须符合限度要求。3.3.6传动盘与空心轴拆装时须作好标记，原配原装，方位与原装配一致，否则传动盘与空心轴组装后须（略）体做动平衡试验。3.3.7传力销及螺栓不许有松动，状态良好。3.3.8六连杆不许有裂纹及破损。3.3.9六连杆及橡胶关节需按配重组装。限度表：单位：mm序号名称原形限度1轮对1.1车轴轴颈直径（略）.（略）.2轴颈拉伤深度（略）.3轮座直径（略）.4车轴防尘座直径（略）.5轴径圆柱度0.（略）.（略）.6轮座直径圆柱度0.（略）.（略）.7车轴端面磨耗量（略）.8轮心毂孔直径扩大量（略）.9轮心毂孔圆柱度0.（略）.（略）.（略）轮心毂孔同轴度0.（略）.（略）.（略）车轮内侧距离（略）.（略）同轴车轮内侧距离差（略）.（略）滚动圆直径（略）.（略）滚动圆直径差同轴0.（略）.5同一转向架1.（略）.0同一机车1.（略）.（略）.（略）从动齿轮轴承座孔直径（略）.（略）.（略）从动齿轮轴承座孔圆柱度0.（略）.（略）.（略）空心轴套轴承座直径（略）.（略）.（略）轮缘厚度（JM3）（略）.（略）轮缘高度（略）～（略）.（略）踏面偏差0.（略）.（略）牵引齿轮2.1齿形偏差0.（略）.2从动齿轮十齿公法线长度（略）.（略）.（略）.3单侧齿面点蚀包罗面积（mm2）（略）%点蚀深度0.3剥离面积（mm2）6剥离深度0.（略）.4齿轮崩（略）处（略）.5齿顶（略）折损长度5SS9型机车轮对检修（更新空心轴套）技术规格书SS9型机车轮对维修标准（略）主管部门对应型号条款执行，同时要求符合产品的行业标（略）主管部门各项改造措施和技术要求，质量符合大修规程要求。SS9型机车轮对检修主要技术标准和要求如下：1质量保证期1.1轮对大修后自交付之日起，在正常运用、保养和维修条件下，承修保证：1.1.1在运行（略）km或8年内，以先到为准：a空心轴驱动轴承不发生裂损，六连杆机构不发生质量问题；b）（略）体车轮不发生裂纹，不许有因内部缺陷造成的踏面剥离。1.1.2在运行（略）km或4年（包括中修解体）内，以先到为准：a）轮对空心轴套、牵引从动齿轮不发生折损和破裂；b）车轴不发生裂纹；c）所有滚动轴承不发生裂纹、折损和剥离。1.1.3在上述规定以外的项目，须保证运用（略）km或（略）个月，以先到为准。2技术标准2.1轮对检修应符合国标、铁标相关标准。2.2轮对检修应依据该车型轮对大修规程进行，在检修规程发生变更时，应按变更后的内容执行。3技术要求3.1轮对3.1.1车轴超声波探伤，不许有超标缺陷，磁粉探伤不许有裂纹。各部尺寸符合限度要求。3.1.2更新（略）体车轮。3.1.3轮对组装须符合TBT（略）《机车轮对组装技术条件》。3.1.4车轮踏面外形旋削后用样板检查，其踏面偏差、轮缘高