四、技术条款：1 技术规范 冷却塔符合的标准： 《冷却塔性能测试》 （CTIATC-（略））； 《冷却塔性能测试方法》 （BS （略）：PART2）； 2 冷却塔的技术规格及要求 2.1 冷却塔形式要求：低噪音方形横流式钢板冷却塔，塔体宽度不超过 2.9米。 2.2塔体部（略）要求 2. 2.1冷却塔为顶部风机设置，塔体周围应有护栏，护栏高度不能低于 1.2米，并配置爬梯，爬梯 1.5米以上的部（略）要配置爬梯护笼，保证工作人员的安全。 2. 2.2冷却塔塔体应为钢骨架结构，所有部件（包含冷却塔底盆、框架、洒水盆）均应采用不小于 2.0厚度的镀锌铝镁材质钢板（无焊接），连接紧固件（螺栓）采用达克罗工艺，冷却塔的结构强度应能抵抗7级以上的地震冲击，其抗风强度应达到（略）kg/m2以上。 2. 2.3冷却塔的外板采用锌铝镁钢板材质，厚度不能小于 1.2，不允许采用玻璃钢或者PVC材质。 2. 2.4冷却塔应设置防飘水结构的设计，使冷却塔溅水率降低。 2. 2.5冷却塔补水机构应做到灵敏可靠，能够及时地补充冷却塔在运行期间所蒸发的大量水（略），漂水损失率小于 0.（略）%。 2.3风机部（略） 2. 3.1冷却塔应使用轴流式风机，为降低风机噪音，其传动形式为皮带传动，皮带要求用进口的皮带，并提供生产厂家。为保证风机运行的平稳及可靠，所有传动部（略）均应使用优质部件。 2. 3.2风机叶片应采用双层中空铝合金材质，风机轮毂为铝合金铸件。要求叶片可以互换和单片更换，（略）（包含（略））以下的，不能低于四叶片，叶片宽度不能小于（略）；（略）以上的风机，不能低于六叶片，叶片宽度不低于（略）。 2. 3.3风机传动轴承应采用外置式注油结构，以方便冷却塔传动部（略）日常的维护和保养工作。 2. 3.4风筒上方应设置经热（略），以防止异物进入冷却塔内损坏动力部（略）。 2.4电机部（略） 2. 4.1风机电机应放置在冷却塔顶部方便检修的位置，其结构形式应为全封闭冷却塔专用电机。 2. 4.2电机应为户外型冷却塔专用电机，其绝缘等级为F级以上，防护等级为IP（略），要求品牌为江苏中达或湖北久特电机。 2.5传动装置：要求采用皮带传动冷却塔专用减速器，油润滑可靠、检修方便，具有运行平稳，噪音低，防腐防水能力佳的优点，传动皮带须选用日本三星MITSUBOSHI、美国盖茨GATES、德国马牌CONTINENTAL或不低于该档次的品牌。 2.6布水及喷头： 2. 6.1冷却塔的布水方式应采用喷头布水，要求散水孔（略）布合理，布水均匀。 2. 6.2洒水盆的喷头保证所有的喷头可以同时下水，保证淋水均匀性。 2. 6.3要求采用横流式冷却塔专用尼龙变径（略）级花瓣自重式布水喷头，喷头要求采用优质尼龙塑料制造而成，耐高低温，耐腐蚀，耐摔打，内部无活动部件，不堵塞，水压损失小，布水均匀。 2.7 换热填料及收水器： 2. 7.1采用优质阻燃灰色全新PVC原料，经真空吸塑成形，严禁使用再生材料或部（略）再生材料生产的填料，达到国家B1级难燃标准，适合长期在室外高温条件下工作。具有耐高温，抗老化，不变形，易清洗的优点。并提供检测报告。 2. 7.2要求具有导流，散热功能，填料片距不能大于（略）。蜂窝式进风结构，进风均匀阻力小，能有效防止垃圾进入冷却塔，填料表面的特殊波纹，使水在填料表面停留时间长，换热效率高。收水设计应能有效控制漂水损失。 2. 7.3冷却塔填料要求便于安装及检修、采用穿杆形式，避免采用粘接，防止化学药剂粘接（略）部老化、脆裂现象。 2.8导风筒（略）2.0的锌铝镁钢板材质。不允许采用焊接工艺，破坏锌铝镁钢板的镀锌层，导风筒设计要求能消除风筒出（略），，使出口气压（略）布均匀，提高风机效率，（略）动力消耗，消除回流，降低噪音。 2.9检修门的高度不能低于（略）高度，方便维保和检修。同时冷却塔检修门处（略）梯式扶梯，便于维护检修。 2.（略）储水盘： 2. （略）.1采用大容量集水式深兜设计，配置防旋涡装置、无需另行设计水池，能有效防止产生冷却水抽空缺水。根据冷却塔的平面布置图，并列摆放的冷却塔储水盘间要求相互联通。 2. （略）.2下塔体与集水池的容水量及高度应保证在启动冷却泵后不出现水被抽空现象及停泵后不出现大量水溢流现象。 2. （略）.3多台塔并联使用时，集水盆应有内连通设计或在集水池上设有安装连通管的法兰，提供连通平衡管及阀门。连通管的法兰和平衡管按 1.0MPa 2. （略）.4集水池应设有水位检测装置、自动给水装置、手动补水口、回水口、溢流口、排污口及浮球阀。