招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2024-08-02在采购与招标网发布 中交第二公路工程局有限公司安盘高速公路APTJ-8标项目钢箱梁采购招标公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 项目编号：EGJSGS（略）-（略）安盘8标项目钢箱梁招标采购发布时间：（略）-（略）-（略）:（略）安盘（略）APTJ-8标项目钢箱梁采购招标公告公告内容：1.招标条件中交（略）安盘（略）APTJ-8标项目经理部使用的钢箱梁组织招标采购工作，项目资金来自业主，出资比例为（略）%，已具备招标条件，现对钢箱梁采购进行公开招标，本次招标采用（略）招标投标方式。请符合资格条件要求的供应商积极参加本次投标。2.项目概况和招标内容2.1项目概况：见附件2.2招标内容：本次招标采购物资为钢箱梁，数量为（略）.（略）吨。2.3详细数量规格、包件划（略）、交货地点、交货期、技术标准等详见附件。2.4招标编号：EGJSGS（略）-（略）-（略）.投标人资格要求3.1投标人必须是在中华人民共和国境内依法（略）、具有独立法人资格、可提供增值税专用发票、具有招标物资经营范围的生产商，具有招标物资供货能力，且具有合法、有效的营业执照、开户许可证等证件。3.2许可生产经营的产品，必须有相关合法、真实、有效的许可证，生产工艺、装备必须符合国家本行业政策的相关规定。具有住建部钢结构专业承包（略）级资质，具有安全生产许可证，且真实有效。3.3具有良好的社会信誉和财务状况，需提供近三年经审计的财务报告及报表。3.4投标生产商具有内部质量管理体系，具有符合国家规定的的配套生产设备，具有专业检测机构近两年内出具的带有CMA图章的产品质量检测报告。3.5具有完善的质量、环境、职业健康安全管理体系认证，提供ISO认证或同等证书，且真实合法有效，因产品质量问题被国家、地方交通建设管理部门或其他机构通报暂停投标资格或清除出交（略）场的供应商不得参与投标。3.6投标人具有良好的社会信誉，近3年内未发生合同供货履约方面或产品质量方面的诉讼案件或仲裁，需提（略）项目招标物资供应的履约良好证明资料。3.7同一法定代表人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一包件投标，否则，相关投标均被否决。3.8本次招标不接受联合体投标。4.资格审查本次招标采取“资格后审”即在评标时对投标人资格进行符合性审查，不符合投标文件要求的按无效投标处理。5.招标文件的获取5.1凡有意参加投标者，请于（略）年8月2日（略）时（略）至（略）年8月（略）日（略）时（略），北京时间，下同，（略）中交集（略）http:（略）.cn完成投标（略）并（略）电子（略）中选择该招标公告参与（略）并（略）标书）。5.2招标文件售价（略），（略）标不（略）包件，售后不退。投标保证金：（略）。标书款在售标结束前必须从投标人的账户汇至以下招标人指定账户（公对公汇款），不接受其他方式交纳，汇款时必须在摘要或者转账汇款的描述中注明：安盘8标项目钢箱梁标书费，并且将汇款单据扫描件（略）至（略），（略）主题格式为“单位名称+招标编号+包件号+标书费”。同时在提交投标文件时必须将扫描件附在投标文件中。特别提醒：标书费汇款单据必须在售标截止前（以招标公告截止时间为准，即（略）年8月（略）日（略）时（略）前）（略）至上述指定（略），逾期收到的（略）（以收件时间为准），招标人有权不予开通标书（略）权限。建议投标人合理规划、预留充足（略）标书时间，临近截止时间前（略）可提前联（略）安盘（略）APTJ-8标项目经理部；开户行：中国（略）；账号：（略）；标书费售后不退。5.3.1（略）并已通过“中交（略）公司”层级审核的供应商、已增加该层级为合作单位的供应商及该层级上级的供应商可直接（略）参与。5.3.2（略）未增加“中交（略）公司”为合作单位的供应商，需联系招标人进行供应商推荐，推荐审核通过后可（略）参与。5.3.3（略）的供应商需进行（略），审核通过后需联系招标人进行供应商推荐，推荐审核通过后可（略）参与。。6.投标文件的递交6.1投标文（略）上投标时间（略）年8月（略）日（略）时（略）至（略）年8月（略）日（略）时（略），投标人应在截止时间前通过中交集（略）递交电子投标（略）上投标者，则说明放弃投标。本次不组织（略）开标，投标人同时必须将纸质版投标文件（正本1份）于开标前密（略）单据日期为准）。邮寄地址：（略），密封包装外封皮包括投标人全称、投标种类名称、招标编号、投标包件号等信息）。6.2逾期送达的电子版投标文件，（略）将予以拒收，同时纸质版投标文件招标人也将予以拒收。6.3（略）的供应商（略）由电子报价表及附件共同组成。当电子报价表与附件内容冲突时，应以电子报价表的数据为准。7.开标7.1开标时间：（略）年8月（略）日（略）时（略）。7.2开标地址：（略）8.联系方（略）地址：（略）cccltd.cn招标人：（略）司安盘（略）APTJ-8标项目经理部地址：（略）1、项目概况：中交（略）公司安盘（略）APTJ-8、APTJ-9段落为K（略）+（略）～K（略）+（略）～K（略）+（略）线全长（略）.（略）Km；（略）线位（略）境内八大山画廊景（略）量：（略）m单洞4座，主线桥梁（略）.（略）米单幅5座，（略）米T梁（略）片，（略）米T梁（略）片；（略）桥（略）m1座（（略）+（略）+（略）m钢箱梁）；（略）m（略）；钢筋（略）.2吨；钢绞线（略）.（略）吨；（略）基挖方（略）.（略）m³，填方（略）.（略）m³；混凝土（略）.（略）m³模筑混凝土（略）.（略）m³、喷射混凝土（略）.（略）m（略）量：底基层（略）.9（略）吨，基层（略）.7（略）吨，中下面层（略）.4（略）吨，上面层（略）吨，工期（略）个月，合同额（略）.（略）。2、招标材料需求表：包件号物资名称规格型号计量单位暂定数量交货地点招标人暂定交货期不（略）包件钢箱梁详见图纸（略）安盘（略）APTJ-8标项目经理部（略）.（略）-（略）.（略）以上物资规格、数量在实施阶段可能有一定调（略），最终数量、规格应以招标人实际需求为准。发票要求：要求提供一票制增值税专用发票。质量标准及技术要求：钢箱梁应符合招标人施工图纸设计要求，（略）质量达到国家和业（略）质量验收有关标准、规定及设计文件要求。质量责任为终身制。1、钢材：钢箱梁钢板采用Q（略）D钢，材料化学成（略）、性能须符合《低合金高强度结构钢》（GBT（略）-（略））的规定。设计图内所有构件的精确尺寸均应作1：1施工修正大样图。2、焊接材料：采用的焊接材料应符合《非合金钢及细晶粒钢焊条》GBT（略）-（略）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GBT（略）-（略）等相关焊丝设计规范要求，焊接材料的选择须与母材相适应。焊接材料在焊接其熔敷金属的屈服强度、极限强度、延伸率、冲击韧性及耐腐蚀性等性能不应低于母材性能；焊接材料供货应附有质量证明书，并应任意抽查复验焊剂及焊丝。当两种不同材质的钢板组焊在一起时，允许按其中强度较低的母材选用焊条和焊丝，焊接材料采用与母材相匹配的焊丝、焊剂和手工焊条，且应符合相应的施工规范要求。3、剪力钉：采用φ（略）mm圆柱头焊钉连接，焊钉尺寸、化学成（略）、机械性能等应符合《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GBT（略）-（略）的要求。4、钢梁加工与制造：本桥结构形式为钢箱梁，为确保制造质量，制造厂家必须具备相应钢结构加工制造资质；钢箱梁为工厂（略）节段制造、工厂预拼装、（略）吊装焊接的全焊结构。钢梁在工厂内制造长度由加工厂家根据制造时焊缝的收缩和工地连接横向焊缝收缩等因素确定钢箱梁各梁段横向总体尺寸必须严加控制，钢箱梁接口的相对公差幅度必须满足相互接口能够顺利进行工地焊接;梁体加工时应结合桥梁的平面线形和立面线形情况，并充（略）考虑预拱度的影响，工厂下料及制造时必须保证精确；节段制造采用先板件（略）块制造再组装的方式，首先进行板件加工，板件及部件制作完成后，应进行梁段组装，组装必须在胎架上进行。板件组装顺序（略）底板一腹板一横隔板一顶板，形成梁段。钢箱梁出厂前应进行梁段预拼装及临时支点和临时吊点构造的安装，预拼装应在特设的台座上进行，台座长度不小于三个吊装梁段长度，预拼装时按计入预拱度后的设计线形及梁段间预留的间隙还需计入焊接收缩量使相邻梁段连接断面相匹配，标记梁段号,将预拼完成的梁段运出堆放留下最后一个梁段，与后面相邻梁段进行预拼装。梁段制造过程中所有要求在工厂制造的部件均要统筹考虑，编入施工组织设计文件中，制定详细的工艺规程。其中应特别注意临时吊点、防撞护栏、泄水管和支座的预埋件等构造应与钢箱梁一起制造，以尽可能避免在吊装（略）进行再次开孔和再次焊接。钢梁制造严格按《（略）桥涵施工技术规范》JTGT（略）-（略）和（略）施工质量验收标准》GB（略）-（略）执行。5、钢梁焊接：a、所有类型的焊缝，在施焊前均需做焊接工艺评定试验，以确定合适的坡口形状和尺寸、焊接方法、焊接材料、焊接步骤、工艺参数等。焊接工艺评定指导原则是工艺评定的试验条件，必须与本桥的构造连接相对应，焊接接头的力学性能不低于母材标准。在工厂或工地首次焊接工作之前或材料、工艺在施工过程中遇有须重新评定的变化，必须（略）别进行焊接工艺评定试验。b、由于结构焊缝较厚，所发生的焊接变形和残余应力较大，制造过程中，在保证焊接质量的前提下，尽量采用焊接变形和焊缝收缩小的焊接工艺，且所有焊缝坡口均应采用机械加工。c、焊接环境湿度应小于（略）%，焊接低合金钢的环境温度不应低于5℃，焊接普通碳素钢不应低于0℃，主要杆件应在组装后（略）小时内焊接。d、垂直应力方向的对接焊缝必须除去余高，并顺应力方向平。非垂直应力方向的坡口焊缝最好仅有少许或极小的余高。e、所有坡口焊接的坡口形式及尺寸等参数均应依照《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GBT（略）.1-（略）的要求，并经过焊接工艺评定确定。f、焊接前应彻底清（略）域的铁锈、氧化皮、油污和水份等有害物，使其表面露出金属光泽；施焊时母材的非焊接部位严禁焊接引弧；多层焊接宜连续施焊，应注意控制层间温度，每一层焊缝焊完后应及时清理检查清除药皮、熔渣、溢流和其他缺陷后，再焊下一层；板件组焊时应将焊缝错开，错开的最小距离应符合《（略）桥涵施工技术规范》JTGT（略）-（略）的规定；本桥所有焊缝尽量采用埋弧自动焊或气体保护焊,确有困难时可采用半自动焊或手工焊，但应采取可靠措施确保焊缝质量满足设计要求，并应对焊缝进行严格的质量检测。焊工应通过考试，熟悉焊接工艺要求，取得资格证书后方可从事焊接工作。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核；定位焊缝的焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的（略）。定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，否则应处理改正。如有裂缝应查明原因，清除后重焊；焊缝磨修和返修焊时应符合《钢结构焊接规范》GB（略）-（略）中7.（略）.1~7.（略）.2条及《（略）桥涵施工技术规范》JTGT（略）-（略）中相关规定；施工单位根据具体焊接工艺评定是否需要对钢梁重要部位进行二次修磨。0为了确保钢梁的安装精度，加工单位应该在工厂对所有的钢梁节段进行（略）