招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2024-11-07在采购与招标网发布 玉门国翔水电有限公司花海总干渠-疏花干渠水电站水轮发电机组维修。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 玉门（略）公司花海总干渠-疏花干渠水电站水轮机维修招标公告操作1.项目概况玉门花海总干渠-疏花干渠水电站（略）别位于（略）开发，花海总干渠水电站总装机（略）kW,（略）别为两台（略）kW卧式机组。疏花干渠水电站总装机（略）kW,（略）别为一台（略）kW卧式机组和1台（略）kW卧式机组。1.1水轮机发电机参数及其运行问题详见附件（略）.招标范围本次招标范围包括对花海干渠-疏花干渠水电站共4台水轮机发电机组及运行情况进行（略）测量，检查、运行（略）析及拆卸，对水轮发电机运行的情况进行综合全面（略）析，制定相应维修解决方案，完成对水轮发电机（略）体维修、调校、装配，并通过运行工况测试。3.资格要求具有水轮发电机组安装、检修、维护、检测等资质，具备承担水轮发电机组维修及调试需要的资质、经验和技术能力和专业技术人才，经营状况良好，近三年无不良行为记录。4.报价方式报价为综合报价，包括完成本招标项目测量、检测、拆卸、装配、维护、验收、检测所需人工费、（略）调查费、资料数据费、技术服务费、设备使用费、材料及加工费、保险、食宿、人员工资、交通补助、利润、税金等所有费用。承包方式测量、拆卸、装配、机件加工改造、调试、验收总承包。6.联系人联系人：（略）:（略）陈小虎电话:（略）勘察及机组运行情况联系人：（略）站王坤电话:（略），花海总干渠电站蒋健电话：（略）。7.截止时间及报价函递交要求：（略）年（略）月（略）日（略）点前将报价清单和联系方式（略）至（略）：（略）1花海总干渠水电站：总装机（略）kW（略）别为两台卧式机组单（略）产品。（略）年（略）月（略）投入运行。花海水电站水轮机、发电机主要技术参数水轮机主要技术参数型号HLA（略）-WJ-（略）转轮直径（略）cm额定转速（略）rmin额定出力（略）kW额定水头（略）m额定流量4.（略）m3s额定效率（略）.5％最大水头（略）.（略）m最小水头（略）.（略）m飞逸转速（略）rmin装机吸出高度≤+2.2m发电机主要技术参数型号SFW-J（略）-（略）额定功率（略）kW额定容量（略）kVA额定电压6.3kV额定电流（略）A额定频率（略）HZ功率因数0.8滞后额定转速（略）rmin飞逸转速（略）rmin绝缘等级（定子转子）FF定子接线方式Y额定励磁电压（略）V额定励磁电流（略）A发电机通风（略）通风飞轮力矩GD2（含飞轮）≥（略）.3t·m（略）、调速器要求调速器具有较高的灵敏度，良好的运行稳定性和过渡过程调节质量，选用PID调节规律的液压式微机调速器。根据水轮机所需的调速功计算，选择调速器型号（略）YWT-（略），调速功为（略）N·m，油压等级为（略）MPa。配有（略）调压阀。2、进水阀D（略）H-（略）Dn（略）手电动蝶阀两台。进水阀的设计压力为1.6MPa，进水阀的公称直径为（略）mm,全行程开启时间（略）-（略）s可调,全行程关闭时间（略）～（略）s可调。3、励磁设备WJL-（略）两套，配环氧干变额定励磁电压：（略）V额定励磁电流：（略）A空载励磁电压：（略）V空载励磁电流：（略）A4水轮机主要部件使用材料1转轮：全不锈钢序号项目材料1叶片ZG（略）Cr（略）Ni4Mo2上冠ZG（略）Cr（略）Ni4Mo3下环ZG（略）Cr（略）Ni4Mo（2）前盖序号项目材料1本体Q（略）抗磨板1Cr（略）（3）导叶：全不锈钢序号项目参数1数量（略）材料1Cr（略）导叶密封型式O型密封圈4导叶轴承型式及材料三支点，聚四氟乙烯（4）控制环序号项目参数1材料Q（略）（5）后盖序号项目材料1本体Q（略）抗磨板1Cr（略）（6）蜗壳：序号项目参数1材料Q（略）（厚度不小于（略）mm）2进口直径（mm）（略）（7）进水管：序号项目参数1材料Q（略）（8）尾水管：序号项目参数1材料Q（略）（厚度不小于（略）mm）（9）主轴序号项目参数1材料锻钢（略）A现在运行过程中主要存在的问题:1号机组组转轮与蜗壳之间间隙过大（基本达到1个厘米）水头损失较为严重，2（略）运行时，在试机过程中主轴与蜗壳顶盖粘死后经处理焊接装配运行，一致存在震动问题，且蜗壳与主轴密封间隙过大运行时刺水严重。疏花干渠水电站：总装机（略）kW（略）别为两台卧式机组大机为（略）kW、小机（略）生产。（略）年5月（略）投入运行。小机组参数水轮机性能保证（1）出力：在下列水头和尾水位条件下，水轮机在额定转速（略）rmin运行，空蚀损坏在允许范围内，其出力（略）净水头（m）尾水位（m）出力（kW）最大水头（略）.（略）额定水头（略）.（略）最小水头（略）.（略）（2）效率：①在额定水头（略）m，发额定出力（略）kW时，保证原型水轮机的效率不低于（略）.（略）%，相应工况的模型水轮机效率保证值不低于（略）.（略）%；②在全部运行范围内，原型水轮机最高效率保证值不低于（略）.（略）%，模型水轮机最高效率保证值不低于（略）.（略）%；不同水头、不同出力时的效率保证值表1水头m效率％额定输出功率的百（略）数（略）％（略）％（略）％（略）％（略）％（略）％（略）％（略）％设计水头Hr=（略）m模型（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）原型（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）最高水头Hmax=（略）m模型（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）原型（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）最低水头Hmin=（略）m模型（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）原型（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）.（略）（3）空蚀损坏保证：在设备保证期内，水轮机在表2条件下运行（略）h，或投运2年（以先到为准）由于气蚀损坏的金属失重量不超过0.（略）kg，叶片任何点允许的空蚀深度不超过2.（略）mm，空蚀的面积超过（略）cm2。①在空蚀保证运行期内，水轮机在下述限定的最小出力以下运行的时间不超过（略）h；②在空蚀保证运行期内，水轮机在下述规定的最大出力以上运行的时间不超过（略）h。表2净水头（m）最大出力（kW）允许的吸出高度Hs（m）允许的最低尾水位（m）最小出力（kW）最大水头（略）.（略）.（略）.（略）额定水头（略）.（略）.（略）.（略）最小水头（略）.（略）.（略）.3（4）调节保证①机组在额定水头（略）m、发（略）额定出力运行时，机组突甩满负荷的最大转速上升率不大于（略）%；（发电机GD2=1.9t·m2）。②机组在最大水头（略）m、发（略）额定出力运行时，机组突甩满负荷的蜗壳末端最大压力值不大于（略）m。（最终结（略）数据以设计单位计算复核为准,同时电站需要设调压阀减压措施）。（5）导水叶最大漏水量保证值不大于7.1ls。（6）水轮机运行稳定保证①在（略）-（略）运行水头条件下，负荷在（略）%～（略）%额定出力范围内，水轮机均可稳定运行。运行稳定应符合《小型水轮机型式参数及性能技术规定》（GBT（略））中的规定。②稳定运行的指标包括各轴承垂直振动值及轴颈处的摆度：轴承垂直振动和轴承摆度符合GB（略）-（略）“水轮发电机组安装技术规范”及有关的安装技术标准。③、在全部运行范围内，距水轮机蜗壳1m处的噪音不超过（略）dB（A）。7轴向水推力在最大水头下，最大轴向水推力4.（略）T。（8）飞逸转速最大飞逸转速为（略）rmin。水轮机在运行水头范围内产生的最大飞逸转速运行5min不产生有害变形，机组计算的临界转速不低于飞逸转速的1.（略）倍。9可靠性指标在规定的运行工况下，可靠性指标规定如下：1无故障连续运行时间不小于（略）ｈ；2大修周期不小于5年；3退役前使用年限不小于（略）年。技术明细表水轮机及其附属设备2.1．水轮机（1）型号HLA（略）C-WJ-（略）（2）布置形式卧式（3）进水管直径（与进水阀配套）进水阀的名义直径Φ（略）mm（4）转轮标称直径D（略）mm（5）临界空蚀系数0.（略）（6）水轮机旋转方向从发电机向水轮机看为顺时针（7）额定转速（略）rmin（8）额定水头（略）m，额定出力时的比转速（略）.（略）m·kW（9）额定水头（略）m，发额定出力时的水轮机过流量2.（略）m3s（（略））最大飞逸转速（导叶在最大开度位置，发电机空载，最大水头时）（略）rmin（（略））轴承上最大振动值（双振幅）0.（略）mm（（略））水轮机补气方式自动补气（（略））距蜗壳1.0米处的噪声不超过（略）dBA（（略））导叶关闭时最大漏水量7.1Ls（（略））水轮机总重≈（略）.9t（（略））用主厂房起重机起吊的最重件名称及重量≈8.8t（（略））转轮：①材料上冠下环ZG（略）SiMn、叶片ZG（略）Cr（略）Ni4Mo②最大外径×高度Φ（略）×（略）mm③重量≈0.9t（（略））主轴：①材料锻钢（略）②尺寸Φd×L③主轴密封方式接触密封润滑水量（略）Lmin润滑水压0.3-0.6MPa（（略））轴承：（详见发电机）①型式座式滑动轴承②材料推力瓦、径向瓦采用巴氏合金③冷却水压0.3-0.6MPa④油牌号L-TSA（略）（（略））座环：①型式平板式②材料ZG（略）-（略）③固定导叶（略）布园内外径Φ（略）Φ（略）④座环最大直径Φ（略）mm⑤座环不（略）瓣（（略））蜗壳：①材料Q（略）B②尺寸（略）×（略）×（略）mm③进口断面面积0.（略）m2④进口断面流速5.（略）ms⑤厚度：入口处（略）mm末端8mm（（略））前盖：①材料ZG（略）-（略）②尺寸Φ（略）×（略）mm（（略））尾水锥管：①材料Q（略）-A②尺寸Φ（略）×（略）mm③厚度6mm④运输件数1（（略））导叶：①材料ZG（略）-（略）②数量（略）③导叶（略）布圆直径（略）mm④导叶高度（略）mm⑤导叶轴承型式及材料SF2钢背复合材料⑥止漏密封方式O型密封①水轮机本体总重量≈（略）.9t（（略））重量：②主要部件重量：转轮≈0.9t主轴与发电机共轴t座环≈2.0t蜗壳≈3.（略）t前盖≈1.4t后盖≈1.1t导水机构≈8.9t尾水管≈1.2t③其它重量（主轴密封、进水部（略）、飞（略）等）≈2.9t（（略））最大运输件：①名称导水机构②尺寸（长×宽×高）（略）×（略）×（略）mm③重量≈8.9t（（略））最重运输件：①名称导水机构②重量≈8.7t③尺寸（长×宽×高）（略）×（略）×（略）mm（（略））可靠性指标：①可用率（略）%②无故障连续运行时间（略）h③大修间隔时间5年④退役前的使用期限（略）年以上部件的尺寸和重量以最终正式图纸为准水轮机结构说明1.（略）体布置1.1、本型号水轮机为卧轴、水平进水两支点结构，优质碳钢焊接蜗壳,调节导叶采用外布置,水轮机主要有导水机构、主轴、进水部（略）、尾水部（略）、主轴密封部（略）、飞轮、调速机构部（略）等组成。1.2、主轴工作密封采用接触式密封形式，密封效果较好。1.3、导水机构：导叶轴套、连板轴套、控制环销孔轴套采用SF型钢背无油润滑轴套代替铜套，其具有耐磨性能好、摩擦系数小、使用寿命长，是现代水轮机采用的新型材料，可确保机组能长期稳定的运行。2.转轮2.1、转轮采用铸焊结构；上冠和下环材料为ZG（略）SiMn，叶片材料为ZG（略）Cr（略）Ni4Mo，具有良好抗空蚀及抗磨蚀性能，具有足够的强度和刚度。2.2、转轮和主轴用锥度联接2.3、转轮表面粗糙（略）尺寸按GBT（略）-（略）《水轮机通流部件技术条件》规定进行设计制造。过流表面应光滑，成流线型，无裂痕或凹凸不平等缺陷。叶片型线采用模具冲压成型。尺寸检查提前通知业主单位参加。2.4、转轮洩水锥连接在转轮的上冠底部，用螺栓联接牢固，并有防水脱落措施。2.5、转轮加工完毕后做静平衡试验。3.主轴