四、技术条款： 一、使用条件 1、设备使用环境条件 1）海拔高度：不超过（略）m(当大于（略）m时需采区特殊设计)； 2）环境温度:最高气温+（略）℃，最热月平均温度+（略）℃;最低气温-（略）℃； 3）相对湿度：不超过（略）%(（略）℃时)； 4）电源电压的波形近似于正弦波，三相电源电压大致对称； 5）安装在户内，使用环境无明显污秽； 6）地面户内安装，不含有甲烷等爆炸性气体； 2、（略）设备安装条件 1）安装地址：（略）2）地面高程（略）； 3）气候条件：-（略）°～（略）°； 4）平均风速： 2.2m/s； 5）地震烈度：按7级设（略）现有在用的设（略）的产品，此次采购新设备需要保证产品的质量等同或高于原有质量，确保（略）使用要求，能够与储备的备用配件更替使用，满足（略）安装要求，并且在设备使用之日起在质保期内不得出现质量及技术上的问题。 二、干式变压器技术要求 （一）技术性能及功能要求 1、一般性技术要求 1）通用要求 ① 所有的设备部件都应有相位、吊（略）线、连接部位、接地部位等标记，便于简化（略）拆卸、检查和安装等工作。 ② 要求检查或更换的设备部件，应用螺栓与螺母固定，所有的螺栓和螺母应采取防锈措施。 ③ 产品散热性能好,机械强度高,不会因温度聚变，导致在非晶合金干式变压器运行寿命期限内线圈表面出现龟裂。 ④ 用于设备上的框架、底座、套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度。 2）焊接要求 ① 焊接应不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。 ② 由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的棱边滚轧成合适的曲率半径。切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯曲和变形。进行焊接的棱边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的棱边应严格地成型。 ③ 卖方应提供认可的焊接工艺及材料、焊条和焊接的非破坏性试验。 ④ 导体连接采用磷铜焊，不应采用锡焊。 3）接线端子 ① 设备应配备接线端子，其尺寸应满足回路的额定电流及连接要求。 ② 接线端子的接触面应镀锡，变压器低压出线要求配置铜质旋入式平板接线端子。 ③ 设备的接地端子应为螺栓式，适合于连接，接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流相适应。 ④ 外露的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐蚀措施，尤其应防止不同金属之间的腐蚀，而且应防止水（略）进到螺纹中。 4）油漆和防锈 ① 所有外露的金属部件，除了非磁性金属外，均应热镀锌。镀锌金属件的表面应光滑、均匀，最小镀锌层厚度为（略）mm。 ② 热镀锌应根据ASTMA （略）、A（略）和A（略）的要求进行。镀锌前，需将所有焊渣清除干净。 ③ 按本规范提供的任何设备，在发运前，除有色金属、热镀锌钢件、抛光或机械加工的表面以外，所有的金属外露部（略）均应作最小表面的喷砂清洗，喷砂清除后应喷涂一层底漆。 ④ 所使用的底漆和面漆的材料与型号，应符合制造厂的标准。面漆应与底漆协调，对各种环境条件有良好的耐用性。 ⑤ 在制造过程中需保持设备内外部清洁。 5）铭牌标志 ① 变压器的铭牌应清晰，其内容应符合GB （略）.1—（略）的规定。 ② 设备（略）件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。铭牌应为不锈钢材质，并安装在明显的位置上，内容至少需包括：变压器名称、规格型号、额定容量、标准代号、各绕组额定电压、各绕组额定电流、额定频率、制造厂名称、联接组标号、相数、阻抗实测值、制造年月日、出厂编号、绝缘等级、温升及总重等数据。 ③ 变压器应设计成低噪声，噪音水平：距变压器外壳1米处噪音小于（略）贝。 ④ 高压绕组外表(包封绕组树脂外表)易见位置，应有“高压危险”的标志，并符合GB/T （略）.2的规定。 ⑤ 变压器如需附防护外壳，应采用优质冷轧钢板，厚度不小于1mm，且防护等级应不小于IP（略）。壳体设计应符合GB （略）-（略）《外壳防护等级（IP代码）》的要求。 2、结构及要求 1）变压器采用矩形截面三相三柱式双线圈结构，无励磁调压，铁芯四周采用矩形方钢或槽钢框架结构保护，结构应紧凑合理，底座下安装可拆卸滑轮，方便安装移动；具备高效节能、阻燃防爆且免维护特性，并采用空气自冷加风冷进行散热。 （因字数限制，请自行（略）技术规格书详细查看内容及要求） 三、执行标准：执行国家标准及行业标准 四、.验收标准：根据我方要求供应货物齐全、资料齐全，安装调试试运行根据国家、行业标准无问题后给予验收 五、（1）询单第一次（略）、报价仅允许制造商或有制造商授权的经销商参与（2）符合我方对设备的具体要求，可以提供与设备相关的全部资质资料，售前、售后服务好 （3）请供应商在（略）、报价时（略）技术响应文件及设备（略）项报价表