招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2023-08-25在采购与招标网发布 德阳川发龙蟒新材料有限公司 磷酸铁干燥焙烧脱水系统采购项目变更（补遗）公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 关于项目编号SWUEECG（略），德阳川发龙蟒磷酸铁干燥焙烧脱水（略）采购项目询价书中相关条款变更的补遗公告德阳川发龙蟒锂电新能源材料—循环经济产业链配套项目—（略）吨年磷酸铁前驱体装置一期—磷酸铁干燥焙烧脱水（略）—询价书”中相关条款做如下变更。序号询价书条款变更后条款（略）.2.3干燥设备设计要求中——8）布袋耐温≥（略）℃，至少质保（略）个月，尾气排放需要经过水幕除尘（一级水幕除尘采用（略）L不锈钢塔体、包括鲍尔环），达标排放（按当地环评要求）。——P（略）.1.4除尘（略）设备要求中——D、水幕除尘器采用（略）塔体，填料采用耐高温陶瓷填料，喷淋塔顶部设旋流板除沫器。——P7水膜除尘器金属构件部（略）统一采用（略）L不锈钢材质2引风机至水幕除尘器管道的材质及厚度，未提及。烟囱的材质及厚度，未提及。引风机（含）至水幕除尘器间材料采用SUS（略）不锈钢材质；保温要求：外封δ=0.5mm（略）不锈钢板；保温后表面温度：小于环境温度+（略）℃；水幕除尘器后端烟囱材质使用碳钢材质；材质厚度：＞6mm（略）.2.3干燥设备设计要求中——（略））与物料接触的管道采用连接法兰连接，法兰焊缝需抛光处理；法兰组与法兰组之间的管道不得采用焊接弯头、异径管采用光滑成型法兰管件，禁止采用焊接管件；管道、管件及阀门采用（略）材质。——P（略）.2.4回转煅烧窑设备设计要求——（略））与物料接触的管道采用连接法兰连接，法兰焊缝需抛光处理；法兰组与法兰组之间的管道不得采用焊接弯头、异径管采用光滑成型法兰管件，禁止采用焊接管件；管道、管件及阀门采用（略）材质。——P（略）中，与物料接触的风管管道，接受非标管道的焊接工艺；但焊缝光洁度Ra0.8um（略）.2.3干燥设备设计要求中——（略））设备外表采用（略）不锈钢板（δ=0.5mm）包裹，设备连接螺丝为（略）（禁用铜、锌件）。——P（略）.1.2加热（略）设备要求——外包材质（略）亚光0.5mm——P（略）.1.3闪蒸干燥主机（略）设备要求——外包材质（略），保温外包δ≥0.5mm——P5闪蒸主机需要使用清水冲洗部位外包2mm（略）不锈钢满焊（（略）散清理口以下）；其他部位使用0.5mm厚（略）不锈钢拉铆（略）.1.2加热（略）设备要求——B.燃烧器型号（略）体式线性燃烧器中，本套设备主要部件采用进口天时麦克森等一线品牌——P4设备清单中（闪蒸）——烧嘴——天时、麦克森等进口一线品牌——P（略）设备清单中（回转窑）——烧嘴——天时、麦克森、——P（略）燃烧器由品牌厂家确定；管道采用（略）不锈钢材质；所有部件由选定供应商完成设计、生产、组装工作（并由组装工厂提供燃烧器的出场报告）。燃烧器控制（略）采用PLC控制（略），PLC、触摸屏采用西门子品牌；调压阀采用费希尔品牌，燃气阀组、压力开关等采用燃气专用的冬斯或西门子品牌。燃烧器选用百得Baltur、利雅路RIELLO、威索WEISHAUPT品牌，燃烧器电机按防爆电机选型。（略）.1.4除尘（略）设备要求（闪蒸）——加强筋（略），δ=4mm——P6所有除尘器加强筋按（略）材质，投标单位自行设计加强筋规格；7设备清单中（闪蒸）——烟气回用（略）中插板阀和管道的材质为（略）——P（略）闪蒸烟气回用（略）中插板阀和管道的材质由（略）不锈钢改为（略）S8排气（略）（回转窑）——A.脉冲布袋除尘器材质：筒体材质（略）镜面板——P（略）回转窑排气（略）：脉冲布袋除尘器花板采用（略）L材质；除尘器主体采用（略）不锈钢镜面板（略）.2供货要求（回转窑）——3）回转煅烧窑内的煅烧温度（略）~（略）℃，温度曲线可设置，温差波动＜±2℃。物料在炉内停留时间2.0—2.5h（升温段（略）%、保温段（略）%、降温段（略）%）——P（略）.设计依据（单套）——回转窑设计参数表——焙烧时间——2-2.5h——P（略）物料在炉内停留时间由2.0—2.5h改为3h；（单套）回转窑设计参数表焙烧时间——由2-2.5h改为3h（略）.焙烧（略）——4.1加料（略）、扶梯。——P（略）三、其它约定——2（略）约定等——2采购范围包含：从强制喂料仓开始至冷却窑出料口结束，成套的闪蒸煅烧（略）设备、管道、电气、仪表、防腐保温及安全设施的设计、制造、供货、运输、（略）指导安装、调试、操作培训，提供土建条件。——P（略）焙烧（略）包含的加料（略）---（略）和扶梯由业主统一提供及施工（卖方提供施工图）。（略）中所有保温由卖方提供材料及施工。（略）三、其它约定——1.（略）接口与（略）工——4控制部（略）：卖方负责控制柜的制作，以及设备及控制点之间的屏蔽电缆、桥架。买方负责将电源接至控制柜。——P（略）接口与（略）工：卖方提供屏蔽电缆、桥架等材料的规格清单（包含数量、材质等技术要求）买方自行采购、施工（略）.2回转窑（略）——1炉筒——① 煅烧炉进料端在物料较少或温度较低的时候，会出现异响。筒体高温运行一段时间后，会由于热胀冷缩变形导致筒体出现轻度移动变形，使筒体刮擦出料端法兰。因出料罩是固定式安装方式，不便于调节，可通过调节托轮高度，加大筒体与出料罩之间摩擦位置的间隙来解决。具体调节方式可通过调节拖轮边上的顶丝进行完成，也可远程视频电话指导操作。——P（略）.2回转窑（略）——3加热部（略）功率：？（略）kcalh卖方计算确定，加热方式：燃气加热，间接加热。燃烧器选用直燃式燃烧器，主要部件选用天时、麦克森品牌。共（略）只烧嘴，每7组一个控制回路，每组加热回路为炉膛内温度与天然气连锁控制，（略）个控制引入中控PLC控制（略）内完成。在控制柜上设置启停（略）及电流表，以便开车或检修用。7个测温点,每组加热设温度检测回路，并设置高温报警和高温联锁。控温精度±5℃。——P（略）.2回转窑（略）——4密封装置：采用“迷宫+填料”密封型式，填料采用无加强钢丝石棉填料或其他不带金属材质的填料。——P（略）.2回转窑（略）——5进出风罩：材质（略）L，δ=5mm。煅烧炉尾端出料罩和进风管高温膨胀转动时摩擦的避免：设备出料罩和进风管之间的间隙要考虑到高温膨胀转动。由于罩壳内进风管与筒体间隙较小，易产生摩擦现象。设备制作时出料罩进风管位置间隙根据实际尺寸留足膨胀间隙，避免筒体延伸后摩擦进风管道。煅烧窑出料口补风管设置在出料罩端部，补风管从出料罩端面进入窑内补风，防止因摩擦增加磁性异物。——P（略）.2回转窑（略）——7抄板（（略）S）① 采用螺旋式抄板结构，该结构可有效提升物料与热气体的接触面，增加物料的填充率，降低物料的降落高度从而减少物料的粉尘量损失。通过螺旋的特性可精准定量定时输送。同时避免物料出现返料、返混现象。② 抄板防磁性异物增加措施（略）煅烧窑内部扬料板焊接（略）度为（略）°，扬料板使用折弯板形式与筒体焊接，其中扬料板（略）部位置折弯，折弯部位与筒体满焊，不留间隙；板中部位置冲压2mm凹面，与筒体空出2mm间隙，扬料板背面不焊接加强筋板。——P（略）.3排气（略）——A.脉冲布袋除尘器型号——布袋规格：φ（略）×（略）——P（略）比选人重点关注回转炉和冷却窑热胀冷缩变形导致筒体出现轻度移动变形问题，具体包含：滚筒筒体同心度、直线度要求：进、出料端径向跳动＜3mm，（略）个筒体直线度＜3mm，保证滚筒筒体不与进、出料罩摩擦，不增加磁性异物。设计的膨胀方向、膨胀量，焊接过程筒体采用工装，防止焊接应力变形（同心度、直线度保证值和检测方法需说明并作为验收标准）。给料、出料方式及密封方法、扬料板方式、除尘滤袋规格方面比选人可接受比询价书提出要求更优的设计方案；但需要详细说明设计思路及（略）设计先进性。其余按询价书要求执（略）年8月（略）日;