招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2023-02-28在采购与招标网发布 沈阳局集团公司沈车公司2023-2025年电气化餐车件检修及电子防滑器检修业务外包（框架协议采购）公开招标公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 （略）集团公司沈车公司（略）-（略）年电气化餐车件检修及电子防滑器检修业务外包（框架协议采购）公开招标公告（招标编号：ZTSYJCGS（略）-（略））1．招标（略）-（略）年电气化餐车件检修及电子防滑器检修业务外包（框架协（略）沈阳（略）公司，招标项目资金来自自筹。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。2．项目概况与招标范围招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划（略）等详见本公告附件1。1.执行的技术标准A（略）按照SKWJ-（略）7+（略）客车餐车电气化厨房设备委外检修技术条件执行；A（略）按照SKWJ-（略）6+TF（略）型电子防滑器主机委外技术条件执行。2.（略）专用配件执行（略）《（略）客车厂修规程》（TGCL（略）-（略））相关标准和要求执行。3.产品认证或检验检测报告A（略）供货时提供产品合格证及实验记录；A（略）供货时提供产品合格证。4.其他需具体明确的技术要求：（1）按照修车进度，A（略）、A（略）维修周期均为（略）天，维修周期是指维修件从甲方发货到乙方合格品返回甲方时间，乙方需严格遵守维修周期。乙方逾期交付维修配件超过（略）日的，甲方有权单方解除本合同，乙方应当返还甲方交付的维修配件，并且乙方同意按未交付维修配件的新购价的（略）%向甲方（略）违约金。（2）.乙方中标后，甲方到乙方（略）对综合能力评定时需提供：技术方面有工艺规程及作业指导书；质量方面有相关质量管理办法，相关质量记录，设有专（兼）职管理人员；生产计划、进度控制、配件交接设有专（兼）职人员。4.1标志、包装、运输和储存（1）标志：填写检修厂名称、检修年份。（2）包装：不因包装不良而对产品造成损伤。（3）运输和储存：不应碰撞、倾斜或雨淋等。5.维保条款：由于乙方责任而造成的产品质量达不到规定要求，其性能、结构、加工不良，私换材料或使用劣质材料等原因造成客车及部件的修理、更换，在修理、更换期间所发生的一切费用（包括员工差旅费）全部由乙方承担。赔付标准依据：（1）验收（略）时发生不合格产品：依据（沈（略）质量责任追究考核细则（试行）》进行追责考核。（2）发生一般质量问题，影响生产：依据（沈（略）修车生产管理办法》进行追责考核。（3）导致人员伤亡和财产损失：依据（沈（略）安全“红线”管理实施办法》进行追责考核。（4）影响列车：依据（沈（略）安全“红线”管理实施办法》进行追责考核。（5）导致行车事故：依据（沈（略）安全“红线”管理实施办法》进行追责考核。（6）其它：无6.售后服务及要求：在质量保证期内，根据实际需要，乙方应按照甲方的要求派专业技术人员进行技术服务应在，3小时内给予反馈，需要（略）处理的应在（略）小时内到达（略）处理。编号：SKWJ-（略）版本：7（略）客车餐车电气化厨房设备委外检修技术条件（略）年2（略）客车餐车电气化厨房设备委外检修技术条件1.适用范围适（略）客车餐车电气化厨房设备E4、E5委外检修技术要求、技术标准。2.引用标准TBT（略）-（略）客车配线布线规则QCR（略）-（略）客车电气化厨房设备QCR（略）-（略）客车用电线电缆TGCL（略）－（略）客车电气装置检修规则运辆客车函〔（略）〕（略）号《关于（略）客车重要（略）部件管理标识的通（略）配属客车厂修车电配线精细检修标准》3.检修技术要求3.1厨房电器控制箱（盒）、接线箱（盒）3.1.1各控制箱（盒）、接线箱（盒）（略）解检修。柜体除锈，表面原型处理。柜体翘曲变形时调修，柜门转动灵活，门锁作用良好。3.1.2（略）器、接触器、继电器等电气（略）件表面污垢，按附件J检测性能符合规定。有（略）器的试验其漏电保护功能良好。3.1.3接触器内部清洁，电动吸合动作无卡阻、异声。指示灯显示正确，不良时更换。各熔断器容量须符合图纸规定。3.1.4检修后各电器（略）件安装牢固，配线排列（略）齐并绑扎牢固。电器（略）件位号、配线线号清晰，排布（略）齐，引线口护套更新，接地线齐全、可靠。3.1.5车辆具有餐车隔离变压器时，变压器（略）、绕组绝缘层损坏时修复或更新；引线断裂、脱焊时修复或更新；铁心紧固无松动。重新进行浸漆、烘干、测试。测量变压器初级和次级绕组之间及其与外壳之间的绝缘电阻值不小于（略）MΩ。3.2冰箱3.2.1检修内容（1）箱体（略）解检修，内外清洁无污物；箱门开闭灵活，门锁、门铰链（略）部件齐全，门密封胶条更新；金属结构脱焊、变形时焊修或更换。（2）压缩机及（略）E5修时，冰箱的压缩机更新。压缩机外壳、底座锈蚀穿孔时更新。清除压缩机接线盒污垢，接线柱损坏时更新。相线对壳体绝缘阻值不小于5MΩ，不符合要求时更新。压缩机试验起动、运转须正常，工作电流大于额定电流时更新。清除压缩机表面锈垢，重新喷漆。压缩机更新时或（略）渗漏时，须更新干燥过滤器，进行保压、抽空、加氟。在1.6MPa气压下，保压（略）抽真空至绝对压力（略）Pa（5 mmHg），真空表压力约-1bar，保持5min无变化。按产品铭牌充注制冷剂。（3）热交换器清洁翅片表面杂物，修（略）平（略）变形、倒伏的翅片，翅片有效换热面积不足原设计的（略）%时更新。翅片管发生穿孔或破损无法修复时，（略）体更换。（4）冷凝风扇电机（略）解检修，清洁无污物。端盖裂纹、破损、变形时更新。电机轴弯曲、变形时更新，轴承更新。接线盒密封胶垫更新。各绕组损坏、引出线破损时更新。浸漆后烘干，测量相线对外壳绝缘阻值不小于5MΩ。清洁扇叶表面，裂纹、破损或锈蚀严重时更新。各（略）部件应配件齐全，安装牢固，扇叶运转灵活无异音，外部涂刷原色漆。在额定电压下进行运转试验1h，电机无异声、无异常温升。（5（略）配线更新。更新配线符合QCR（略）-（略）《（略）客车用电线电缆》要求。E5修时，冰箱的温控器更新。控制箱按控制柜E4修规定检修。测量各电容器容值正确。温控器清洁，动作可靠，设定值正确。感温头安装牢固，（略）绑扎牢固可靠。3.2.2组装及试验（1）各（略）部件齐全，安装牢固无松动。（2（略）涂刷清漆；绝热层重新包扎，其材质及厚度与原设计相符。（3）绝缘电阻：电（略）中各线对壳体的阻值冷态不小于（略）MΩ，热态不小于2MΩ。（4）介电强度：电（略）中各线对壳体应能承受AC（略）V（DC（略）V客车供电未隔离时为AC（略）V），历时1min,无击穿、闪络。（5）通电试验：温控模块无故障代码显示，作用良好。箱内温度从（略）℃降至-5℃的时间应不超过1.2h。冰箱处于自动控制状态时，常温下开机降温至-5℃以下，压缩机应在规定的差动值内自动开停（外温低于-5℃时可在箱体内加热升温进行试验）。（6）冷藏箱箱体外表面不得出现凝露现象。门封四周（略）mm（略）部有凝露。3.2.3装车要求箱体安装牢固，接地良好，通电运转（略）更新，出风口格栅损坏时调修或更换。3.3排油烟机3.3.1检修内容（1）壳体壳体（略）解检修，清除各部油垢。金属结构脱焊、变形时修复或更换。（2）风机总成电机（略）解检修，清洁无污物。端盖裂纹、破损、变形时更新。电机轴弯曲、变形时更新，轴承更新。接线盒密封胶垫更新。各绕组损坏、引出线破损时更新。浸漆后烘干，测量相线对外壳绝缘阻值不小于5MΩ。清洁扇叶表面，裂纹、破损或锈蚀严重时更新。各（略）部件应配件齐全，安装牢固，扇叶运转灵活无异音，外部涂刷原色漆。在额定电压下进行运转试验1h，电机无异声、无异常温升。（3（略）配线更新。更新配线符合QCR（略）-（略）《（略）客车用电线电缆》要求。控制箱按控制柜E4修规定检修。E5修时，排油烟机的电子调速器更新。清除壳体开关盒内油渍，开关动作正常，接插件接触良好，密封胶条更新。清洁灯具内外污垢，灯罩破损、变形时更新。灯口、灯泡更新。密封胶条更新。各紧固件齐全，安装可靠。3.3.2组装试验（1）各（略）部件齐全，安装牢固无松动。（2）绝缘电阻：电（略）中各线对壳体的绝缘阻值冷态不小于（略）MΩ，热态不小于2MΩ。（3）介电强度：电（略）中各线对壳体耐压AC（略）V（DC（略）V客车供电未隔离时为AC（略）V），历时1min，无击穿、闪络。（4）通电试验：排油烟机运转无异声、异振，高低速转换功能正常，扇叶旋转方向正确，风扇连续运转，电机温升无异常。照明开关正常。在额定电压下，工作电流正常,电流不大于额定值（略）%。3.3.3装车要求装车后安装牢固，壳体接地线安装牢固，接地良好。通电运转无异声、异振，扇叶旋转方向正确。3.4电炸炉3.4.1检修内容（1）箱体（略）解检修，清除各部油垢。金属结构脱焊、变形时修复或更换。门安装牢固，门扇转动灵活，锁闭可靠。（2）配线更新。更新配线符合QCR（略）-（略）《（略）客车用电线电缆》要求。（3）控制箱按控制柜E4修规定检修。（4）清洁温控器、限温器，破损时更新，温度动作功能可靠，设定值正确。感温头安装牢固，指示灯发光正确，（略）接插件接触良好，护套齐全，绑扎固定牢固。装有不可恢复性保护器的须检查其导通良好。电炸炉的温控器E5修时更新。（5）电加热（略）件更新，各线对地冷态绝缘阻值不小于（略）MΩ，热态绝缘阻值不小于（略）MΩ。（6）排油阀（略）解检修，开关动作可靠，渗漏时更新。3.4.2组装试验（1）各（略）部件齐全，安装牢固无松动；电炸炉腔须做盛水试验（略）min，无渗漏。（2）电（略）中各线对壳体绝缘试验：（略）机冷态绝缘阻值不小于（略）MΩ，热态绝缘阻值不小于2MΩ；耐压AC（略）V（DC（略）V客车供电未隔离时为AC（略）V），历时1min，无击穿、闪络。（3）通电试验：通电后电热管电流正常，工作电流不大于额定值（略）%，达到设定温度后停止加热。电磁灶的热效率不低于（略）%（用1KW功率加热5L初始温度（略）℃的水，须在（略）min内烧开）。3.4.3装车后安装牢固，箱体接地线安装牢固，接地良好，通电电流正常。3.4.4（略）厂修车电炸炉取消，使用不锈钢将炉腔、控制箱面板进行封堵，封堵后不得漏水。3.5电蒸饭箱3.5.1检修内容（1）箱体（略）解检修，内外清洁无污物。金属结构脱焊、变形时修复或更换。（2）箱门开闭灵活，门密封胶条更新，安装后平（略）、齐全，无破损，密封严实。门手把转动灵活，空转、断裂时更新。（3）排气阀转动灵活，转动灵活，（略）通畅无阻碍。安全阀（略）解清洗，检修或阀芯更新后须校验，排气口畅通，周边无异物堵塞。安全阀开启压力不大于0.（略）MPa。（4）清洁加热箱及其（略），清洗过滤器。排水阀（略）解检修，开关动作可靠，渗漏时更新。（5）水位传感器接线端头良好，清除表面水垢，更新密封圈。E5修时，水位探针更新。（6）电加热（略）件更新，各线对地冷态绝缘阻值不小于（略）MΩ，热态绝缘阻值不小于（略）MΩ。（7）进水电磁阀检修，接线处密封圈无破损，配线防护完好，线圈接线端对外壳间绝缘阻值不小于（略）MΩ。工作电流正常,电流不大于额定值（略）%。通水后无渗漏，否则更新。E5修时，电蒸饭箱的电磁阀更新。（8）配线更新。更新配线符合QCR（略）-（略）《（略）客车用电线电缆》要求。控制箱按控制柜E4修规定检修。控制器接插件接触良好，功能按键动作正常，可调（略）时间，显示正常。3.5.2组装试验（1）各（略）部件齐全，安装牢固无松动。加热箱须做盛水试验（略）min，无渗漏。（2）电（略）中各线对地（壳体）绝缘耐压试验：（略）机冷态绝缘阻值不小于（略）MΩ，热态绝缘阻值不小于2MΩ；耐压AC（略）V（DC（略）V客车供电未隔离时为AC（略）V），历时1min，无击穿、闪络。（3）通电试验：控制器（略）工作，工作电流正常，电流不大于额定值（略）%。在箱内压力小于安全阀开启压力时，门四周不得有漏气现象。盛好水后，通电工作（略）min内，