招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2023-04-06在采购与招标网发布 热电厂6#汽轮机及辅机检修公开询比采购公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 询价（略）公司：（略）6#汽轮机及辅机检修”项目进行询价，采购编号：CG-SD-（略）-SCGK-R（略）参加报价。如贵公司愿意参加，请于（略）年（略）月（略）日（略）：（略）前，按照附件2、附件3格式要求填写报价函报中铝山东（略）业务外包管理室。如报价函的上报时（略）放弃报价。二、报价要求：本项目清单报价，主材甲供，其他材料乙供，乙方负责施工。三、资质要求：1、报价人资格（1）报价人须具有独立法人资格，具备行政主管部门核发的建筑（略）专业承包（略）级（或以上）资（略）施工总承包（略）级（或以上）资质；具有（略）安装GC2级（或以上）资质。（提供营业执照和对应资质证书）（2）报价人同时需具（略）施工安全生产许可证，且年检合格；（提供安全生产许可证）（3）财务要求：报价人应具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业，财产被接管、冻结及破产状态，财务状况良好，提供承诺书。（4）信誉要求：报价人在（略）期间和投（略）承包商负面清单，不存在被列为失信被执行人的情形，最终以评标委员会检索结果为准。2、合同总价内容包含人工、辅材、机械费、拆除费（拆除物运送到指定地点）等全部费用。如在检修过程中对检修范围或项目进行了调（略），双方签字盖章确认并作为最终结算依据。3、施工方案要求：施工方案必须包括施工人员组织方案、施工进度计划及保证措施、安全文明保证措施、项目施工质量保障，施工方案需具体化。四、检修内容：施工内容详见附件1。五、工期要求：自甲方通知开工之日起（略）天。六、质量标准：按汽轮机检修导则及国家、行业标准及定作人有关质量标准、技术、工期要求执行。七、付款方式：该检修项目承揽人完成合同规定项目内容，在检修项目验收合格后，承揽方开具（略）竣工验收单、结算单后进行结算，承揽方（略）结算之日起（略）个工作日内开具等额增值税专用发票交定作方，定作方收到发票后付款。按实际双方清单中核（略）量*清单价结算（不报价的认为是免费优惠（略）最终结算值以甲方审计部门终审值为准。结算时税率按照（略）%计算，结（略）结算值（略）%，预留（略）%质保金，自验收合格之日起十二个月内无质量问题无息付清。八、确定成交人方式：综合评比，技术评（略）和报价评（略）各（略）。技术评（略）由评委对施工方案进行评价，施工方案包含项目施工安全环保保障、项目施工组织方案、项目施工进度保障、项目施工质量保障；报价评（略）最低价得（略），（略）数=报价最低报价*（略）。联系人：（略）         联系电话：（略）联系人：（略）      联系电话：（略）中铝山东（略）年（略）月（略）日附件1              报价函 根据已收到的“6#汽轮机及辅机检修”的询价函,我单位经考察（略）和认真研究上述文件后,我方做出如下承诺:1.我方愿按双方核实签证确认（略）量，清单报价（详见清单报价明细表）,承担文件中规定的施工内容。2．我方承诺工期要求、质量标准、付款方式均响应文件要求。3．我方承诺上述报价在合同履行期内，不因施工（略）场价格等因素的变化而改变。4．除非另外达成协议并生效,本报价函将成为约束双方的合同文件的组成部（略）。5．我方承诺施工（略）达（略）规定的安全文明工地标准，接受建设单位按照有关规定进行管理和处罚。报价人：（略）表人或其委托代理人：（略） 日期:   年  月  日   附件2         6#汽轮机及辅机检修清单报价明细序号项目（略）量单价合价1投标文件中需出具吊装方案、施工方案（含招标方批准的投标方提供的吊装方案中所（略）的费用项（略）为方便检修进行所需的脚手架搭设（汽轮机底部8*8*8两座；冷油器4*4*6两座；空气管封堵4*4*（略）六座）项（略）化妆板机组拆装、机组保温拆装并运至指定地点、（略）（（略）M、背压（略）M、（略）（（略）M、轴封漏汽（略）M、轴加、本体疏扩等设备保温拆装、运输；项（略）主汽门控制模块、油动机拆装项（略）主汽门拆除项（略）主汽门需要返东方汽轮机厂加工、大修（扩孔、结合面变形）项1投标方负责专车返厂并装卸、运输等费用（含差旅费，（略）桥费等，不含主汽门本身维修费用）；7主汽门回装、螺栓紧固项（略）主汽门进汽（略）切割（根据过渡短接尺寸，OD（略）.9*（略）,材质（略）CrMo（略））报检项（略）主汽门进汽（略）对口焊接（投标文件中出具焊接工艺）项（略）主汽门进汽（略）焊口探伤、出具报告项（略）#、2#轴承箱保护性解体项（略）联轴器对轮螺栓拆卸项（略）切割（φ（略）*（略））两根，（略）φ（略）φ（略）切割及下缸所有（略）拆除，（略）加固项（略）前后缸猫爪螺栓拆除、压板拆除、（略）缸保护性吊出项（略）前箱（略）销拆除、油管拆除、前箱吊离项（略）纵键清理打磨，台板清理，注油孔检查项（略）下缸（略）坡口打磨，所有焊口包扎封好，防止异物掉入（根据新汽缸下缸接口）（根据新（略）尺寸割除）项（略）前箱台板标高复测、二箱标高复测、尺寸核对、前箱与台板研磨接触，新前箱就位紧固项（略）#轴瓦就位（新瓦）项（略）#轴瓦就位（新瓦）项（略）新汽轮机就位项（略）汽轮机第一次找平、找正（以发电机转子为基准）项（略）测量转子扬度，计算调（略）垫片的加工量项（略）将汽缸吊起，前箱吊出，拆下调（略）垫片，外出加工项（略）垫片加工后，回装前箱，研磨接触项（略）拆除汽轮机固定装置，复测间隙，复测（略）项（略）第（略）复测调（略），复测推力间隙项（略）#轴瓦间隙复测、热工接线项（略）#轴瓦间隙复测、热工接线项（略）对口、焊接项（略）、汽封（略）、门杆（略）等下缸（略）对口、焊接，探伤检测，出具报告项（略），对轮螺栓铰孔，螺栓加工，螺栓联接项（略）#、2#轴承箱清理，扣盖项（略）汽封（略）安装，保温（新（略），合（略）φ（略）*6二十米、φ（略）*6三十米）项（略）调速汽门回装，油动机回装项（略）#、4#轴承箱解体、复装，轴瓦检查，测量间隙，4#轴瓦测量绝缘（汽轮机转子需要基准）项（略）盘车拆检项（略）汽封漏汽疏扩安装，（略）安装、保温项（略）汽封加热器更换（本体、风机、（略）、保温、电气接线）项（略）所有拆除汽缸及部套外运，运至指定位置（汽轮机、前箱，轴加、轴瓦等）项（略）油箱放油、清理，回装，油循环冲冼，润滑油滤油合格项（略）所有施工项目中所涉及机械加工（前箱垫片等）均由施工单位负责项（略）调速油箱放油、清理，回装，油循环冲冼，调速油滤油合格项（略）停运1M（略），空气管封堵（φ（略））（4处）项（略）#冷油器解体，清洗，回装打压（技术性能:冷却面积：（略）m2油量：（略）.7  th水量：（略）th）项（略）#冷油器解体，清洗，回装打压（技术性能:冷却面积：（略）m2油量：（略）.7  th水量：（略）th）项（略）高加疏水（略）更换（￠（略）*8（略）米，弯头（略）个；￠（略）*（略）米，弯头5个；￠（略）*（略）米，弯头6个；￠（略）*8（略）米，弯头5个）项（略）高加紧急放水电动门更换（焊接门DN（略）P（略）两件）项（略）闭式水板换清理（（略）㎡）项（略）A给水泵板换清理（（略）㎡+6㎡）项（略）发电机打开两侧端盖，测量间隙、绝缘；（略）轨吊装工具，抽装转子项（略）发电机定子铁心、线圈检查（包括励磁滑环、碳刷）清灰；发电机定子线圈检查，绑绳、绑块有无松动，有无过热迹象并处理项（略）转子清灰检查，检查通风口情况，清理滑环；拆装风叶；转子打磨探伤（抱箍、轴径），风叶探伤项（略）转速传感器检查（TSI转速传感器3个，DEH转速传感器3个，（略）转速1个，机头转速1个），检修时，拆除传感器要保护好，防止电缆和探头被损坏，传感器安装间隙为1mm，传感器凹槽朝机头方向，前箱出线孔密封好。接线端子检查、紧固，端子排无标记的做好标记。包含（略）个调试工作。有源传感器测试记录信号强度，无源传感器记录绝缘及线圈参数；出具要求的测试记录项（略）胀差传感器检查（2个），拆检前和恢复安装时，测试电压，记录安装电压，对比DEH显示将两胀差值调一致（要求数值为-0.（略）～0.（略）mm），出线孔密封好，接线箱清灰，前置器检查做好标记，端子检查紧固。使用卡尺对传感器移动模拟校准，记录。出具要求的测试记录，（略）校准。。项（略）轴振传感器检查（8个），拆检前和恢复安装时，测试电压，记录安装电压（-（略）VDC±0.2V），记录，前箱出线孔密封好，接线箱清灰，前置器检查做好标记，接线端子检查紧固。重新定位，传感器安装（略）位电压为-（略）V，测量电压记录。缺陷：汽机后轴承（略）向振动大。使用台式校验仪（略）振动监测，记录数据。项（略）#盖振传感器处长期高温，传感器老化，检查，不好的更换。其他盖振传感器检查，接线箱清灰，接线端子检查紧固。使用振动检验仪（略）振动监测。使用振动检验仪（略）振动监测。项（略）轴位移传感器（2个），轴向位移1线性异常，轴向位移1与轴向位移2偏差0.（略），轴向位移重新调（略），拆检前和恢复安装时，测试电压，记录安装电压，接线盒清灰，前置器插头紧固。重新定位，看DEH画面调传感器安装（略）位（要求数值为-0.（略）～0.（略）mm），测量电压记录，前箱出线孔密封好，模拟移动传感器记录实测值与DCS显示对比。使用百（略）表（略）校验，记录。。项（略）推力瓦、定位瓦温度端面电阻更换（8*2=（略）支），拆线和更换端面电阻过程中每一根温度线都要做好记录和标记（方便对瓦温情况进行（略）析），瓦温安装位置和标记见附表，前箱出线孔密封好，接线箱内端子清灰，做好标记。记录热电阻阻值及对应显示温度。项（略）#1#2#3#4轴支持瓦温度表面电阻阻值检查（4支）、电缆检查，不合格的更换新（略）件，前箱出线孔密封好，端子排接线做好标记。记录热电阻阻值及对应显示温度项（略）主汽门严密性、活动性电磁阀拆线（4个），根据机务检修情况，必要时拆检电磁阀体，油孔封堵，行程开关检查，待检修主汽门完后恢复电磁阀安装和调试工作。高压主汽阀（左右）MSV1、MSV2高压主汽阀电磁阀和行程开关开机前带油压做试验看主汽门动作情况。主汽门控（略）做好标记。项（略）高压油动机行程LVDT1、LVDT2传感器换新，电缆接头采用焊接方式处理（旧传感器受长期高温老化），机头处LVDT电缆穿线管移到左侧（东侧）。（机头漏气，必须检查到位），安装调试，安装LVDT传感器时，必须注意刻度线在阀的行程范围内。项（略）DDV阀（1个）、AST电磁阀（4个）、OPC电磁阀（2个）送到专业机构进行内部清洗，并做测试，出具测试报告。手动打闸阀清理干净，阀台清理干净，电磁阀电缆更换并防护，电磁阀拆除清洗、回装、调试工作。各电磁阀及DDV阀拆除后必须加盲板堵住油孔，阀体清理、回装、调试等工作。记录拉阀过程数据。项（略）DDV阀座内部清理调试，AST紧急停机、OPC超速保护阀座内部清理调试，主汽门电磁阀座内部清理调试。项（略）DN（略）pn（略）阀门研磨检修（包括拆卸，密封件）焊接阀门为（略）检修。若需更换可单独报价或（略）最新定额计价。个（略）DN（略）pn（略）阀门研磨检修（包括拆卸，密封件）个（略）DN（略）pn（略）阀门研磨检修（包括拆卸，密封件）个（略）DN（略）pn（略）阀门研磨检修（包括拆卸，密封件）个（略）DN（略）pn（略）阀门研磨检修（包括拆卸，密封件）个（略）DN（略）pn（略）阀门研磨检修（包括拆卸，密封件）个（略）DN（略）pn（略）阀门研磨检修（包括拆卸，密封件）个（略）DN（略）pn（略）阀门研磨检修（包括拆卸，密封件）个（略）DN（略）pn（略）阀门研磨检修（包括拆卸，密封件）个（略）阀门拆检更换密封件，（进口气动门DN（略）pn（略））个（略）阀门拆检严密更换密封，打压合格，（鹅颈阀DN（略）pn（略））个（略）电动门调试，限位调（略）个（略）