招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2023-09-24在采购与招标网发布 龙门式起重机采购任务。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 龙门式起重机采购任务（略）截止时间：联系人：（略）电话：（略）联系（略）：招标（略）：中国-（略）去（略）正文内容第一章招标公告一、根据（略）招投标的有关规定,按照公开、公平、公（略）决定就龙门式起重机设备进行采购，请各单位参加本项目的投标。二、项目概况1（略）地址：（略）资本金为（略），计划总投资约1.（略）。项目建设年产PC构件（略）立方米，满足（略）平方米建筑建设需要。本次招标范围为生产所用龙门式起重机采购等。三、物资要求1、物资需求1.1设备类型：包厢门式起重机MG（略）t-（略）m总高度（略）m工作级别A5；数量：1台包厢门式起重机MG（略）T-（略）m总高度（略）m工作级别A5；数量：1台1.2工作环境：1）室外。2）环境温度：平均气温（略）.（略）℃，极端最高温度（略）.7℃，极端最低温度-（略）.1℃3）气候条件：温带季风气候，并具有海洋影响的特点。气候温和、四季（略）明，空气湿润，降水集中，风力较大。4）风速：年平均风速4.4-5.4米每秒，历年最大风速（略）米每秒。5）三班制，每班作业时间8小时，每年工作日（略）天。6）电源：（略）V（略）HZ。1.3起重机设计制造所执行的主要标准：序号名称供应商备注1GBT（略）《起重机设计规范》2GBT（略）《通用桥式起重机》3GB（略）《起重机械安全规程》4GBT（略）《起重机试验规范和程序》5GB（略）《起重（略）施工及验收规范》6GBT（略）.1-（略）.（略）《起重吊钩》7GB（略）《重要用途钢丝绳》8GB（略）《起重机钢丝绳检验和报废实用规范》9JBT（略）《起重机电控设备》（略）GB（略）.1-（略）.8《低压成套开关设备和控制设备》（略）GB（略）《通用桥式起重机限界尺寸》（略）GB（略）《桥式和门式起重机制（略）安装公差》（略）JBT（略）.1《起重机车轮形式尺寸踏面形（略）匹配》（略）JBT（略）.2《起重机车轮技术条件》（略）国家质量（略）号令《特种设备质量监督与安全监察规定》（略）GBT（略）《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》（略）GB（略）《起重机缓冲器》（略）JBT（略）.2《起重机减速器》（略）GBT（略）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（略）GBT（略）《色漆和清漆漆膜的划格试验》（略）GBT（略）.1《气焊,焊条电弧焊,气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》（略）GBT（略）.2《埋弧焊的推荐坡口》（略）JBZQ（略）.3《焊接件通用技术条件》（略）GB（略）《金属熔化焊焊缝缺陷（略）类和说明》（略）GB（略）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果（略）级》（略）GB（略）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量（略）级》（略）JBT（略）.1《起重机滑接输电装置形式和基本参数》（略）GBT（略）《标牌铭牌标准》（略）GB（略）《机械（略）施工及验收通用规范》（略）JBZQ（略）《包装技术通用技术条件》厂家根据实际情况填写1.4专用工具和备品备件1、专用工具（厂家根据实际情况填写）序号名称规格型号单位数量备注2、备品备件（厂家根据实际情况填写）序号名称规格型号单位数量备注2、技术要求2.1主要技术参数包厢MG（略）t-（略）m-总高度（略）m门式起重机主要参数序号项目参数品牌1型号MG（略）t-（略）m-总高度（略）m2结构形式双主梁门机3跨度（略）m4起重量（t）主钩（略）副钩（略）起升高度主钩（略）m7副钩（略）m8主起升速度0.4～4mmin9副起升速度0.（略）-7.3mmin（略）小车运行速度3～（略）mmin（略）大车运行速度3.5～（略）mmin（略）供电电压AC（略）v（略）Hz（略）控制方式地操（略）工作级别主起升机构:M（略）副起升机构:M（略）小车运行机构:M（略）大车运机构:M（略）机:A（略）机供电方式单级滑触线（略）小车运行供电方式工字钢+滑车（略）车轮材质（略）crMo（略）表面处理等级SA2.（略）型号P（略）调速方式全变频调速（略）司机室封闭（略）增加配置无包厢（略）t-（略）m-总高度（略）m门式起重机主要参数序号项目参数品牌1型号MG（略）t-（略）m-总高度（略）m2结构形式双主梁门机3跨度（略）m4起重量（t）主钩（略）T5副钩（略）总高度主钩（略）m7副钩（略）m8主起升速度0.3～3mmin9副起升速度0.（略）～7.3mmin（略）小车运行速度2.7～（略）mmin（略）大车运行速度3.5～（略）mmin（略）供电电压AC（略）v（略）Hz（略）控制方式地操（略）工作级别主起升机构:M（略）副起升机构:M（略）小车运行机构:M（略）大车运机构:M（略）机:A（略）机供电方式单级滑触线（略）小车运行供电方式工字钢+滑车（略）车轮材质（略）crMo（略）表面处理等级SA2.（略）型号P（略）调速方式全变频调速（略）司机室封闭（略）增加配置无2.2主要配套件厂家序号名称供应商名称1电动机国内一线品牌2减速机国内一线品牌3制动器国内一线品牌4主要电气（略）件国内一线品牌5变频器国内一线品牌6轴承国内一线品牌7钢丝绳国内一线品牌8遥控器国内一线品牌2.3材料与制造工艺要求2.3.1总体要求1）提供的设备应功能完（略）、技术先进、并能满足人身安全和劳动保护条件。2）设备应合理设计和制造、在正常工况下均能安全、持续运行，没有过度的力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。3）外购配套件，选用优质、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。对重要部件经过竞标方认可或由竞标方指定。4）易于磨损、腐蚀、老化或需要调（略）、检查和更换的部件应能比较方便地拆卸更换和修理。5）所用的材料及（略）部件（或（略）器件）符合有关规范和标准的要求。6）所使用的（略）件或组件有良好的互换性，转运灵活、无严重冲击和卡阻现象。7）起重机钢结构的板材和型材都要经过抛丸预处理，管材除镀锌外，要经过化学方法或机械手工除锈，经除锈处理的钢材表面达到GB（略）-（略）的Sa2.5级。8）（略）部件组装前从每个（略）件内部清除加工垃圾，如：金属切削物、填充物等，清除内外表面的杂屑、锈皮、油脂等。钢结构在发运前必须涂上底漆和面漆，油漆颜色由竞标方指定或双方协商确定。对吊具等运行部件，其外表面涂有鲜明的警示标识。2.3.2材料及工艺1）双主梁门式起重机主要由箱梁门架，大车运行（略）等组成。门架是起重机的主体，是主要受力结构件。门架为双主梁结构形式，由主梁、端梁、支腿、下横梁、走台栏杆、梯子等附属金属结构组成。2）主梁确保其具有足够的强度、刚度和（略）体稳定性，并合理布置梯子和走台及栏杆，保证人员在门架上通行方便。主梁应有（0.9～1.4）S（略）的上拱度，且最大上拱度位置控制在跨度中部（略）范围内。走台踏面采用花纹钢板，厚度≥4mm；梯子斜度（略）~（略）o，走台上设单侧栏杆，高度为（略）mm，并设有间距为（略）mm的水平横杆，底部设有高度为（略）mm的围护板。端梁，支腿，下横梁与主梁之间的联接采用螺栓联接。所有受力构件如门架主梁、支腿、下横梁、小车架等按GBT（略）《通用门式起重机》标准规定制造，材质采用Q（略）B，最小厚≥8mm，非主要受力构件如走台、栏杆等采用Q（略）B钢材。3）主梁、端梁的盖板和腹板的横向对接焊接缝、腹板与盖板之间的联接焊缝和组合焊缝，采用埋弧焊或气体保护焊。焊接工艺和焊缝的检查严格遵守相的规范和标准,并对重要焊缝进行无损探伤，焊接、焊缝坡口符合GBT（略）-（略）《气焊，手工电弧焊及气体焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》和GBT（略）-（略）《埋弧焊焊缝坡口的形式和尺寸》标准的规定，焊缝外部检查没有目视可见的明显缺陷，主（略）的翼缘板、腹板的对接焊缝射线探伤时不低于GB（略）-（略）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量（略）级》或GBT（略）-（略）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果（略）级》标准中的规定的II级。钢板表面的除锈达到GB（略）-（略）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中的Sa2.5级。4）大车运行机构车轮组采用合理结钩，车轮装配支撑面采用（略）体加工，保证各车轮的水平垂直偏斜，装配精度高，运行稳定，车轮组可以非常方便快捷的退出更换。车轮材质为（略）CrMo，锻造车轮，耐磨，使用寿命长。并进行先进的工频热处理淬火。其硬度符合：踏面和轮缘内侧面硬度（HB）≥（略）～（略）最小淬硬层深度（mm）（略）最小淬硬层深度的硬度（HB）≥（略）制动轮的制动面进行热处理，其表面2-3mm硬度为HRC（略）-（略），制动轮无裂纹缺陷。大车及小车采用三合一驱动，变频调速，结构简单、（略）可提供平滑的加速特性和多种运行速度，起制动平稳、操作简洁、定位准确。大车行走机构两端设有缓冲器，车轮端部设有清轨器，以便起重机行走时自动（略）面上的障碍物，确保起重机行走的安全。小车上设置两套独立的驱动装置，驱动装置的布置紧凑、维护方便，确保安全可靠。要求小车架及大车运行机构（略）体加工，材料做预处理，满足设备使用性能。5）吊钩钩头采用锻制，可（略）°旋转，采用双钩形式，吊钩上设有钩口闭锁器，以防止吊重脱钩，滑轮组设有防护罩或防止钢丝绳跳出轮槽的装置。6）卷筒组设计方案受力合理。卷筒的直径和长度满足当吊钩在最低极限位置时，能使钢丝绳在卷筒上留有不少于2圈的安全圈和3圈固定圈，钢丝绳偏（略）3.5°。卷筒采用钢制卷筒，主要焊缝要进行超声波探伤检验，并需要回火热处理。7）钢丝绳应符合GB（略）《重要用途钢丝绳》中的规定要求，采用线接触优质型钢丝绳，并有产品检验合格证；安全系数的选取应满足GBT（略）《起重机设计规范》中的规定要求。8）车轮组采用特殊的支撑面设计，小车架、大车车轮装配支撑面采用（略）体加工，保证各车轮的水平垂直偏斜，运行稳定，可以方便快捷的退出更换。大车行走轮尺寸（略）受压载荷能力。9）减速器选用起重机专用硬齿面减速机，承载能力高、效率高。（略））采用起重机专用变频电动机，绝缘等级为F级，防护等级IP（略）,性能可靠、品质优良。2.4电气配置及要求1（略）保护、电流保护、失压保护、限位保（略）等。①（略）保护：总（略）设置自动空气开关，作为起重（略）保护，（略）设置熔断器或小容量自动空气开关（略）保护。②电流保护：起重机各机构电动机均设有单独的过流继电器。配电保护箱中，设有总过流继电器，作为起重机的过流保护，过流继电器动作时，总接触器断开。③失压保护：在配电箱中，主接触器作为失压保护装置；在各机构控制箱中，设置（略）压继电器作为失压保护装置，当供电电源中断时，能够自动（略）电源。④上升限位保护：起升机构设有上升限位开关，保证吊钩到极限位置时，能够自动切断（略）电源。⑤行程限位保护：起重机的大、小车运行机构在两端设有行程限位开关，保证行程限位保护。⑥紧急断电保护：起重机的（略）中设有紧急开关，当遇到事故时，可随时切断（略）电源，进而（略）断电，确保起重机的安全运行。⑦栏杆门安全开关的设置：进入起重机端梁栏杆门设有安全开关，当其中任意一个门打开时即可切断起重机总电源，使起重机各机构停止工作，避免人身事故发生。2）起升机构设有超载限制器超载限制器应具有显示起重量的功能，当载荷达到额定起重量的（略）%时，应能发出提示性报警信号，当起重量超过额定起重量时，能自动切断动力源，并发出禁止性报警信号。3）照明及信号司机室设有总电源和控制电源指示灯，便于司机及维修人员识别。司机室设有警示电铃或警报器，以便司机随时发出警示信号。2.5安全防护装置1）起重机主、副起升机构均设置超载限制器。当载荷达到额定起重量的（略）%时，发出提示性报警信号；当起重量超过额定起重量（略）%时（可调（略））；当起重量超过额定起重量（略）