招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2022-11-29在采购与招标网发布 限责任公司及沈阳机床股份有限公司刀具监控系统采购项目[变更公告]。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 通用技术集团（略）责任公司及（略）采购项目更正公告一、项目基本情况原公告的采购项目编号：GT（略）ITC-（略）-（略）原公告（略）责任公司及（略）采购项目首次公告日期：（略）年（略）月（略）日二、更正信息更正事项：采购需求更正内容：（一）、采购需求第1包变更为第1包：一、项目范围序号产品名称内容清单数量预计货期1（略）刀具断裂监控、刀具崩刃监控、刀具磨损监控、主轴碰撞保护（略）套3个月本项目共计采购（略）套，总预（略）承制的GMU（略）（4套），中捷友谊厂承制的HMC（略）（3套）、HMC（略）（1套）、GMC（略）（7套）、TH（略）×（略）（1套），对加工过程中出现的异常情况进行实时检测，实现刀具断裂监控、铣削刀具崩刃监控、刀具磨损监控、主轴碰撞保护的功能。二、主机设备概述1.GMU（略）1.1机床结构概括：该机床采用工作台移动、固定横梁、龙门框架结构，双立柱（略）布在床身（略）形式。工作台沿床身导轨作纵向运动（（略）轴），滑板沿横梁导轨作横向运动（Y轴），滑枕沿滑板作上下运动（Z轴）。双摆铣头为叉式结构，绕（略）轴摆动（A轴）、绕Z轴转动（C轴），加工时A、C轴只作定向功能，不参与五轴联动加工。机床配置（略）工位刀库，换刀机械手实现主轴的换刀与刀库的还刀。1.2（略）：i（略）.3主轴形式：电主轴五轴头（依贝格T（略）.3）1.4主轴额定功率：（略）.（略）Kw1.5设备工作环境：（略）域采用密闭式，温度控制在夏季（略）±2℃，冬季（略）±2℃、相对湿度：相对湿度≤（略）%。额定电源电压AC（略）V，电压波动范围±（略）%%，电源频率：（略）Hz±1Hz。2.HMC（略）2.1机床结构概括：HMC（略）为横、纵床身T型（略）布。为适应生产线加工方式，回转工作台采用双驱式结构设计，带有工作台交换功能，满足生产线各项功能要求。配置双驱交换工作台，工作台最大承重（略）kg，台面尺寸（略）mm。配置加长主轴结构，主轴转速（略）rpm，BT（略）刀具接口，最高具有（略）Nm扭（略）出水功能，机床还配置外冷功能。配置（略）把落地链式刀库，刀对刀换刀时间（略）s，最大刀重（略）kg，最大刀长（略）mm。2.2（略）：i（略）.3主轴形式：机械主轴（自制主轴）2.4主轴额定功率：（略）Kw2.5设备工作环境：（略）域采用密闭式，温度控制在夏季（略）±2℃，冬季（略）±2℃、相对湿度：相对湿度≤（略）%。额定电源电压AC（略）V，电压波动范围±（略）%%，电源频率：（略）Hz±1Hz。3.HMC（略）3.1机床结构概括：HMC（略）总体方案经过（略）析与研究定为横、纵床身T型（略）布。为适应生产线加工方式，回转工作台采用双驱式结构设计，带有工作台交换功能，满足生产线各项功能要求。配置双驱交换工作台，工作台最大承重（略）kg，台面尺寸（略）mm。前上料预留交换工作台交换空间。配置加长主轴结构，主轴转速（略）rpm，BT（略）刀具接口，最高具有（略）Nm扭（略）出水功能。配置（略）把落地链式刀库，刀对刀换刀时间（略）s，最大刀重（略）kg，最大刀长（略）mm。3.2（略）：i（略）.3主轴形式：机械主轴（自制主轴）3.4主轴额定功率：（略）Kw3.5设备工作环境：（略）域采用密闭式，温度控制在夏季（略）±2℃，冬季（略）±2℃、相对湿度：相对湿度≤（略）%。额定电源电压AC（略）V，电压波动范围±（略）%，电源频率：（略）Hz±1Hz。4.GMC（略）4.1机床结构概括：GMC（略）采用工作台移动、固定横梁、固定龙门框架结构，双立柱（略）布在床身（略）形式。工作台沿床身导轨作纵向运动（（略）轴），滑板沿横梁导轨作横向运动（Y轴），滑枕沿滑板作上下运动（Z轴）。4.2（略）：i5。4.3主轴形式：自动正交铣头（铭源5个，伊贝格2个）。4.4主轴额定功率：（略）Kw。4.5设备工作环境：（略）域采用密闭式，温度控制在夏季（略）±2℃，冬季（略）±2℃、相对湿度：相对湿度≤（略）%。额定电源电压AC（略）V，电压波动范围±（略）%，电源频率：（略）Hz±1Hz。5.TH（略）×（略）5.1机床结构概括：TH（略）×（略）为框型单立柱、正挂箱；工作台与其滑座在横床身上移动（（略）向坐标），主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动Y向坐标，立柱固定在沿纵床身导轨移动（Z向坐标）；呈T字（略）形式。数控工作台（略）度回转（B坐标），主轴（镗轴）（W坐标）在铣轴内移动。。5.2（略）：i5。5.3主轴形式：机械主轴（自制主轴）。5.4主轴额定功率：（略）Kw。5.5设备工作环境：（略）域采用密闭式，温度控制在夏季（略）±2℃，冬季（略）±2℃、相对湿度：相对湿度≤（略）%。额定电源电压AC（略）V，电压波动范围±（略）%，电源频率：（略）Hz±1Hz。三、加工工艺概述1.GMU（略）主要用于数控车床的床身及立柱（略）件的半精加工及精加工。采用一次装卡（略）件完成（略）件全部特征加工的加工方式。（略）件材料为HT（略）QT（略）,主要加工使用刀具有钻头、U钻、丝锥、倒（略）刀、倒（略）铣刀、面铣刀、三面刃铣刀、方肩铣刀、玉米铣刀、立铣刀、可转位槽铣刀、镗刀共（略）种刀具。其中直径最小的为φ4.2钻头、M5丝锥、φ（略）立铣刀。2.HMC（略）主要用于卧式铣镗床的（略）滑鞍（略）件的半精加工及精加工。采用一次装卡（略）件完成（略）件全部特征加工的加工方式。（略）件材料为HT（略）,主要加工使用刀具有钻头、U钻、丝锥、倒（略）刀、倒（略）铣刀、面铣刀、三面刃铣刀、方肩铣刀、玉米铣刀、立铣刀、可转位槽铣刀、镗刀共（略）种刀具。其中直径最小的为φ4.2钻头、M5丝锥、φ（略）立铣刀。3.HMC（略）主要用于卧式铣镗床的（略）滑鞍（略）件的半精加工及精加工。采用一次装卡（略）件完成（略）件全部特征加工的加工方式。（略）件材料为HT（略）,主要加工使用刀具有钻头、U钻、丝锥、倒（略）刀、倒（略）铣刀、面铣刀、三面刃铣刀、方肩铣刀、玉米铣刀、立铣刀、可转位槽铣刀、镗刀共（略）种刀具。其中直径最小的为φ4.2钻头、M5丝锥、φ（略）立铣刀。4.GMC（略）床身、滑座、立柱（略）件的半精加工及精加工。采用一次装卡（略）件完成（略）件全部特征加工的加工方式。（略）件材料为HT（略）,主要加工使用刀具有钻头、U钻、丝锥、倒（略）铣刀、面铣刀、方肩铣刀、立铣刀、镗刀、反锪刀共9种刀具。其中直径最小的为φ4.2钻头、M5丝锥、φ（略）立铣刀。5.TH（略）×（略）工作台（略）件的精加工。采用一次装卡（略）件完成（略）件全部特征加工的加工方式。（略）件材料为HT（略）,主要加工使用刀具有钻头、丝锥、倒（略）铣刀、面铣刀、方肩铣刀共5种刀具。其中直径最小的为φ4.2钻头、M5丝锥、φ（略）的（略）体功能要求1.断刀监控和铣削崩刃监控技术要求：1.1刀具断刀监控功能要求：该功能需要识别出加工过程中刀具发生断裂的情况（监控刀具直径≥φ2mm），提出报警并触发机床执行暂停加工动作，实现断刀监控；1.2铣削崩刃监控功能要求：该功能需要识别出多刃铣刀其中一个刃口崩刃（崩刃长度≥0.2mm）的情况，提出报警并触发机床执行暂停加工动作，实现崩刃监控。1.3（略）序做关联，加工设备调（略）序时，加工监控程序需（略）序进行切换；1.4具备一把刀具的加工时段内可以有选择的对某一特定时段进行监控，且每一段可以设置不同的监控参数，所有监控数据可保存和查看并支持（略）；1.5需具备防止误报警的功能，防止加工中微小波动造成的误报警问题；1.6（略）具备提示发生异常刀具刀号等基础信息；1.7可以通过设置暂时屏蔽监控功能。2.刀具磨损监控技术要求：2.1刀具磨损监控可以显示每一把刀具的磨损曲线；2.2刀具磨损监控可以显示刀具磨损列表，可以从中查看到刀具磨损的相关设定参数，如当前刀具磨损数值、设定的磨损极限数值以及加工的（略）件个数等信息；2.3能够实时记录刀具磨损过程中的信号变化，可以设置刀具磨损曲线的阈值，当刀具磨损后到达设定的阈值时可以给出报警并触发机床执行暂停加工动作。2.4刀具磨损曲线支持储存和数据（略），方便进行统计（略）析；2.5刀（略）序做关联，加工设备调（略）序时，加工监控程序需（略）序进行切换；2.6可以通过设置暂时屏蔽监控功能。3.主轴碰撞保护技术要求：3.1在机床加工过程中，主轴刀柄刀具和工件夹具工作台发生突然的（略）快速发出报警信号给机床，使机床急停，避免主轴因意外碰撞而损坏；3.2（略）报警信号可以反馈至机床急停，也可以强制机床急停；3.3（略）支持针对特定的程序段设置碰撞监控；3.4当发生报警时，自动保存报警原始数据，用于问题追溯（略）析，同时可保存报警文件；3.5具备（略）小时连续保护能力；4（略）界面要求：4.1（略）有显示界面，在该界面内显示监控信息及报警信息；4.2（略）显示界面支持放大和缩小等操作，方便进行查看；4.3（略）的报警需要存储下来，并且储存文件需要包含报警的日期和报警内容；4.4（略）显示界面形式投标方需要与招标方确认；4.5具备设置用户（略）硬件要求1.硬件的安装不得与机床原有结构干涉；2.设备的电气装置必须符合电气安全的要求；3.硬件的固定必须正确可靠，固定螺栓等需要规范；4.硬件安装不能造成变形，油漆脱落等设备外观影响；5.硬件安装需要做好防水、防潮处理；6.硬件表面及内部需要处理干净，无杂物；7.所有电缆线中间不得破损，断裂情况，线缆插头牢固可靠，干净无损坏；8.电缆线（略）上，防止影响电缆线寿命；9.电缆线在走线过程中应理顺，不交叉弯折；电缆线需要布置于线槽，不得置于外部；（略）不影响生产线每个工序的循环节拍；（略）.需要具备（略）小时连续运行能力，支持意外断电后，上电自启恢复监控的功能；（略）.投标方根据机床形式确定硬件安装位置与安装形式，与招标方进行审核会签，招标方审核通过后投标方可进行安装。六、信息化要求1（略）与自动化生产线总控进行数据通讯，向自动化生产线总控提供4台机床所有监控存储数据，并可以在自动化生产线总控上安装远程桌面（略）；2.提供数据集成接口。如：WebService,OPCUA，中间表，SCV文件，数据库等任选其一；3.提供技术支持服务，包括且不仅限于集成接口开发支持、（略）调试技术支持、车间自动化联调生产的集成要求；七、外观要求由投标方根据招标方机床设备效果出具设备外形尺寸图与外观效果图，与招标方进行审核会签，招标方审核通过后投标方可进行制造。八、安装调试及服务要求1.安装调试1.1设备到货后，投标方（略）师到招标方指定地点免费安装；1.2在产品调测期间，招标方有权派出技术人员参加，中标人有义务对其进行指导；1.3在项目试运行期间，根据需要中标人有责任派技术人员到（略）指导维护工作。2.培训2.1提供详细的设备培训材料；2.2对产线操作员工进行操作培训；2.3对设备维护人员进行专业维护保养及简易维修培训；3.售后服务3.1硬件质保期1年；3.2（略）免费升级维护2年；3.4质保期内，接到保修电话，（略）小时赶到（略）维修；3.5质保期后，如果除现有功能外追加新的功能产生的费用，双方协商；九、验收要求预验收：按照招投标文件和技术协议对硬件配置和（略）功能进行验收，达到技术要求并符合技术协议视为预验收合格，双方签署预验收报告；终验收：预验收（略）正常运行3个月，满足使用要求，且无重大故障，视为终验收合格，双方签署终验收报告。十、付款方式及条件1.付款方式：1.1.合同签章后，招标方（略）合同含税总价的（略）%作为预付款；1.2.设