招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2024-07-05在采购与招标网发布 【物资类】中国电建水电五局第一工程公司引江济淮二期太和界首临泉供水1标项目部压力钢管采购项目竞标公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。  竞标公告项目编号：POWERCHINA-（略）-（略）以公开竞（略）引江济淮二期太和界首临泉供水1标项目所需压力钢管，采购材料（略）建设资金用于本次竞标后所签订合同的（略）。二、项目概况、竞标范围1、项目概况：江（略）任务是在引江（略）基础上，（略）供水为主，结合灌溉补水，（略）域应对供水安全风险、改善生态环境创造条件，（略）为输水干线、骨干供水二大版块。引江（略）（水利部（略））是（略）体系有机组（略）等别（略）规模为大（1）型，引江（略）（水利部（略））太和界首临泉（略）1标主要包括：（1（略）。太和界首（略）的水源地为茨淮新河，泵站布置在茨河铺闸下游（略）m左岸大堤后的开阔平地处，站前设进水池，通过引水涵洞将茨淮新河河水引入泵站进水池。加压泵站包含两个泵房，设计流量（略）.5m3s，往界首临泉供水泵房装机4台（3用1备），总装机容量（略）kW，往太和供水泵房装机4台（3用1备），总装机容量（略）kW；（2）（略）。输水干线设计流量（略）.5m3s，采用DN（略）PCCP与DN（略）PCCP，双管敷设，管线全长7.（略）km，界首临泉段为一根DN（略）输水至界首临泉方向，太和段为一根DN（略）输水至太和调蓄池方向。太和支线设计流量4.3m3s，采用DN（略）PCCP，单管敷设，管线全长（略）.（略）km。界首临泉支线设计流量6.2m3s，采用DN（略）PCCP，单管敷设，管线全长（略）.（略）km。界首支线设计流量2.5m3s，采用DN（略）PCCP，单管敷设，管线全长（略）.（略）km。临泉支线设计流量3.7m3s，采用DN（略）PCCP，单管敷设，管线全长（略）.（略）km；（3）八里（略）。已建八里庄水库调蓄库容为（略）m³。水库位（略）以东约8km处，与（略）相邻，水库以东紧邻泉河，采用（略）结合涵闸引水（略）。本次设计主要建筑物为（略）涵洞，（略）涵洞位于水库北侧。（4）颍上杨湖地表水厂取水口门（略）。（4）项目地点位（略），（略）经（略）、（略）、（略），实（略）线见（略）图（附件1）。本次招标的压力钢管主要用于（略）、（略）、（略）施工。（略）：G（略）（单根DN（略））、S（略）（单根DN（略））、S（略）（单根DN（略））、S（略）（单根DN（略））、G（略）（单根DN（略））、S（略）（单根DN（略））、S（略）（单根DN（略）），共计7处。（略）为三处：穿沙颍河两处、泉河一处。（略）两处：穿漯（略）、（略）各一处。具体穿（略）布置概化图（附件2）。2、（略）江济淮二期太和界首临泉供水1（略）所需压力钢管。序号物资名称规格型号单位数量备注1压力钢管DN（略），外径（略）mm，壁厚（略）mm，1.1MPa，Q（略）C螺旋焊接钢管包括直管、弯管等。需对压力钢管进行防腐，内防腐采用普通级热熔结环氧树脂（环氧树脂粉末采用压送或抽吸等方法将粉末均匀送入原管内，使其熔融附着在内壁上）防腐，平均厚度不低于（略）μm，内防腐层材料为达到饮用水卫生指标的环氧树脂粉末；外防腐采用双层加强级熔结环氧粉末（略）μm。吨（略）、（略）2压力钢管DN（略），外径（略）mm，壁厚（略）mm，0.9MPa，Q（略）C螺旋焊接钢管包括直管、弯管等。需对压力钢管进行防腐，内防腐采用普通级热熔结环氧树脂（环氧树脂粉末采用压送或抽吸等方法将粉末均匀送入原管内，使其熔融附着在内壁上）防腐，平均厚度不低于（略）μm，内防腐层材料为达到饮用水卫生指标的环氧树脂粉末；外防腐采用双层加强级熔结环氧粉末（略）μm。吨（略）、（略）3压力钢管DN（略），外径（略）mm，壁厚（略）mm，0.9MPa，Q（略）C螺旋焊接钢管包括直管、弯管等。需对压力钢管进行防腐，内防腐采用普通级热熔结环氧树脂（环氧树脂粉末采用压送或抽吸等方法将粉末均匀送入原管内，使其熔融附着在内壁上）防腐，平均厚度不低于（略）μm，内防腐层材料为达到饮用水卫生指标的环氧树脂粉末；外防腐采用双层加强级熔结环氧粉末（略）μm。吨（略）、（略）4压力钢管DN（略），外径（略）mm，壁厚（略）mm，1.1MPa，Q（略）C螺旋焊接钢管包括直管、弯管等。需对压力钢管进行防腐，内防腐采用普通级热熔结环氧树脂（环氧树脂粉末采用压送或抽吸等方法将粉末均匀送入原管内，使其熔融附着在内壁上）防腐，平均厚度不低于（略）μm，内防腐层材料为达到饮用水卫生指标的环氧树脂粉末；外防腐采用双层加强级熔结环氧粉末（略）μm。需做牺牲阳极阴极保护设计、施工。吨（略）穿沙颍河段5压力钢管DN（略），外径（略）mm，壁厚（略）mm，0.9MPa，Q（略）C螺旋焊接钢管包括直管、弯管等。需对压力钢管进行防腐，内防腐采用普通级热熔结环氧树脂（环氧树脂粉末采用压送或抽吸等方法将粉末均匀送入原管内，使其熔融附着在内壁上）防腐，平均厚度不低于（略）μm，内防腐层材料为达到饮用水卫生指标的环氧树脂粉末；外防腐采用双层加强级熔结环氧粉末（略）μm。需做牺牲阳极阴极保护设计、施工。吨（略）穿沙颍河段6压力钢管DN（略），外径（略）mm，壁厚（略）mm，0.9MPa，Q（略）C螺旋焊接钢管包括直管、弯管等。需对压力钢管进行防腐，内防腐采用普通级热熔结环氧树脂（环氧树脂粉末采用压送或抽吸等方法将粉末均匀送入原管内，使其熔融附着在内壁上）防腐，平均厚度不低于（略）μm，内防腐层材料为达到饮用水卫生指标的环氧树脂粉末；外防腐采用双层加强级熔结环氧粉末（略）μm。需做牺牲阳极阴极保护设计、施工。吨（略）穿泉河段小计吨（略） 1压力钢管抱箍DN（略）套4每套抱箍详见设计图纸2压力钢管抱箍DN（略）套7每套抱箍详见设计图纸3压力钢管抱箍DN（略）套（略）每套抱箍详见设计图纸小计套（略） 3、采购数量注：本次竞标数量仅为估算量，仅作为竞标响应报价时的计价依据,不作为最终结算量，具体供应数量以实际供货通知为准。合同签订采购方与中标人签订供货合同时将进一步明确供应数量。本次招标数量与合同中数量可能存在差异,均以（略）实际交货验收合格数量为准,中标人不得因此向采购人及合同签订买方提出任何补偿要求。投标人所供应的货物品牌，必须与投标文件中提供的生产厂家的产品品牌一致，否则采购方不予接收，由此引起的一切后果由投标人负责；若确因厂家原因（技改、停产等）不能供货，投标人必须向采购方提出书面报告请求批准更换生产厂家并征得书面批准方可。4、交货（略）进度需要（略）批供应，供应时间（略）年（略）月至（略）年5月，以实际供应时间为准。卖方须在收到通知后（略）天内交货。5、交货地址：（略）1（略）工地指定地点。6、质量要求：.6.1压力钢管引用标准和规程规范（包括但不限于）（1）《低合金高强度结构钢》GBT（略）；（2）《压力容器用钢板》GB（略）；（3）《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GBT（略）；（4）《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB（略）；（5）《无损检测人员资格鉴定与认证》GBT（略）；（6）《厚钢板超声波检验方法》GBT（略）；（7）《压力容器用调质高强钢》GB（略）；（8）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果（略）级》GB（略）；（9）《气焊、电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB（略）；（（略））《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB（略）；（（略））《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB（略）；（（略））《优质碳素结构钢》GBT（略）;（（略））《碳素结构钢》GBT（略）;（（略））《厚度方向性能钢板》GB（略）;（（略）压力钢管制造安装及验收规范》SL（略）；（（略））《水工金属结构防腐蚀规范》SL（略）；（（略））《水工金属结构焊工考试规则》SL（略）;（（略））《水工金属结构焊接通用技术条件》SL（略）；（（略））《无损检测焊缝磁粉无损检测》JBT（略）；（（略））《无损检测焊缝渗透无损检测》JBT（略）；（（略））《给水（略）施工及验收规范》GB（略）；（（略））《埋地（略）聚乙烯防腐层》GBT（略）；（（略））《给水涂塑复合钢管》CJT（略）。6.2压力钢管原材料要求压力钢管用各种钢材、焊接材料应按SL（略）第3.4节和第3.5节的规定选用，钢板厚度负偏差最大值为0.（略）mm,正偏差最大值为0.（略）mm。。投标人应向招标人提交产品质量证明书等技术文件。每批材料应由招标人会同监理人进行（略）验收。投标人应按招标人指示进行抽样检验，对钢板标号不清或对材质有疑问时应予复验，检验成果应提交招标人。6.3压力钢管直管、弯管制造（1）钢板划线、切割和坡口加工：1）钢板划线及标记应遵守SL（略）第4.1.1～4.1.7条的规定；2）钢板下料前的超声波检测应遵守SL（略）表2的规定；3）钢板下料和焊接坡口的加工应遵守SL（略）第4.1.（略）条的规定；4）切割质量和尺寸偏差、切割面修磨、（略）及其周边（略）mm内进行无损检测的要求，应遵守SL（略）第4.1.（略）条的规定；5）钢板加工后坡口的极限偏差应遵守GB（略）、GB（略）和施工图纸规定；坡口加工完毕后，应立即涂刷无毒、无害、且不影响焊接性能和焊接质量的坡口防锈涂料；6）高强钢板上严禁锯、锉及用钢印作记号，不得在卷板外侧表面打标记、冲眼。（2）卷板钢管管节的钢板卷板，应遵守SL（略）第4.1.（略）条和第4.1.3条的规定。管口圆度偏差应遵守SL（略）第5.2.1条和第5.2.3条的规定。（3）钢管管节组装或组焊：1）钢管管节组焊应遵守质量要求中焊接规定；2）钢管管节成型后的检查，应遵守SL（略）第4.1.（略）～4.1.（略）条的规定；3）在钢管管节上加焊和拆除卡具、吊耳等附加物时，应注意不伤及母材，以及保证起吊时不损伤钢管和产（略）部应力。对后序工作无不良影响的附加物可不拆除。（4）焊工和无损检测人员资格1）焊工应经SL（略）考试，并取得焊工合格证书，才能从事与其证书相适应的焊接工作。2）从事压力钢管质量检测的无损检测人员，其相应的资质应符合SL（略）第6.4.2条的规定。焊缝质量评定应由持Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书的无损检测人员担任。3）（略）加工前投标人至少提供在有效期内的3名焊接作业人员资质证书（应急管理厅颁发的）（5）焊缝质量检验1）焊工应经SL（略）考试，并取得焊工合格证书，才能从事与其证书相适应的焊接工作。2）从事压力钢管质量检测的无损检测人员，其相应的资质应符合SL（略）第6.4.2条的规定。焊缝质量评定应由持Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书的无损检测人员担任。（6）钢管运输1）承包人应根据钢管各项运输部件的不同情况，制定详细的运输措施，其内容包括采用的吊装和运输设备、大件运输方法以及防止钢管变形的加固措施等。2）运输成型的管节时，可在管节内加设内支撑。管节运输时，应将钢管安放在鞍形支座或加垫木梁上，以保护管节及其坡口免遭破坏。3）钢索捆扎吊运钢管或瓦片时，应将钢索与钢管或瓦片接触部位加设软垫，避免在吊运和运输过程中损坏涂层。4）根据设计图纸，钢管单根管节长度根据施工要求及相关规范由施工单位自行确定，招标人建（略）、（略）段顶管用的钢管长度≤8m节，跨河用沉管钢管长度≤（略）m节。（7）涂装施工1）钢材表面涂装前，应将钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。2）当钢管内壁及明管外壁采用涂料或金属喷涂时，其表面清洁度和表面粗糙度应达到SL（略）第3.3节的规定。3）涂装施工前，投标人应根据施工图纸和涂料生产厂的要求进行工艺试验，试验过程应有涂料生产厂的人员负责指导，并与专业人员共同进行检验。检验结果应提交监理人。4）组焊后的管节、岔管及附件（除安装焊缝外），应在车间内完成