（二）联系（略）设备材料公司；邮编：（略）。

（三）联系人：（略）/p>

（四）电话：（略）-（略）。

（五）法务监审部监督电话：（略）-（略），（略）地址：（略）sp; &nbs（略）设备材料公司

     公告时间：（略）年（略）月6日

附件一

附件二

微机控制电液伺服（略）能试验机

一、设备主要参数

1.液压驱动，单空间液压平推夹具，最大载荷（略）KN

2.负荷精度: ≤0.5级

3.主机超载能力:（略）%

4.（略）采样频率:＞（略）Hz

5.横梁位移（略）辨率:0.（略）mm

6.试验力（略）辨力：单向满量程的 1/（略）（（略） （略）码全量程只有一个（略）辨力，不（略）档，没有量程切换冲突）;

7.试验力测量范围：0.2%-（略）%

8.活塞最大行程：（略）mm

9.活塞移动最大上升速率：（略）mm/min

（略）.活塞移动最大下降速率：（略）mm/min

（略）.圆试样夹持范围：Φ（略）-Φ（略）mm、Φ（略）-Φ（略）mm

（略）.扁试样夹持范围：2-（略）mm；

二、设备标准配置

1.单空间主机一台（油缸上置，光杠镀铬）

主机采用四立柱刚性结构，刚性要达到 （略）kN/mm。要采用吸震设计，具有良好的抗冲击性能。

2.液压平推夹具一套

   双向液压驱动平推夹具，左右夹头要能自动调（略）同步性，保证试样夹持的轴向对中，两端对称定位，夹持力根据不同试样材质要自动可调，双向对称夹持；要带有液（略），最大夹紧力不小于最大载荷的1.5倍。 液压平推夹具要采用偏心油缸设计，具有极强的抗偏载能力。导向部（略）采要用镶铜套结构，在高的压力下滑动顺畅。采用高精度进口液压同步阀保证左右油缸的同步精度达到0.3mm。高压夹紧以后左右油缸串通，在拉伸过程中可以形成自动对中。

3.（略） 升/（略）钟油源一台

  要求采用内啮合齿轮泵，压力输出平稳，噪音低。

4.（略）kN载荷传感器一套

   精度等级 0.（略）% FS，拉压双向，双法兰连接，超强的侧向刚性 。

5（略）一套

  &n（略）数据采集频率：（略）Hz，A/D转换（略）辨率: ±（略）码。

6.计算机一台。

7.引伸记钢研院（略）mm标距,（Y（略）/（略）)一只。

8.彩色激光打印机一套。

9（略）

  &nb（略）采用基于DSP的试验机数（略）数据采集频率：（略）Hz;具有全数字闭环控制、（略）采集等功能。要实现力、变形、位移三闭环全数字控制，（略）均具有传感器自动识别功能。最多可扩展至8（略）高精准数据（略），测量（略）辨力达1/（略）口通讯，可实现采样数据高速传输；多重保护：具有过载、过流、过压、欠压，过速、限位等多种安全保护方式。

  （略）组成单（略）工控器，数据接口要求：USB数据接口输出电压范围：4.（略）-5.（略）VDC、电流范围：（略）MA-（略）MA。USB数据接口无负载能量消耗小于（略）MW，USB数据接口接触电流不超过（略）UA。

三、设备所满足的标准

1.金属拉伸试验：满足GB/T （略）.1-（略）金属拉伸试验规定要求。

2（略）具有力控制、变形控制和位移控制三种控制方式，在试验过程中三种控制方式可以按照设定程序平滑切换。（略）可以自动求取ReH(上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量)、Agt(最大力延伸率)、强屈比、屈服比等参数。

3.设备需出具第三方校准或检定证书及标签。

四、安装、调试

1.安装、调试产品并负责技术指导。

2.需提供设备说明书及合格证明文件。

五、技术服务

免费调试，并对操作人员进行培训，使用人员能独立操作仪器、掌握仪器、开启、关闭步骤及仪器的（略）的操作和控制。