招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2022-08-16在采购与招标网发布 中国电建市政公司安徽公司巢湖市长江供水II标段离心泵采购项目竞标公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。  竞标公告（公开竞标）项目标号：POWERCHINA-（略）-（略）委托，中（略）政（略）公司设备物资部以公开竞标方式采购离心泵材料，采购材料计划使用（略）2（略）自有资金及银行贷款用于本次竞标后所签订合同的（略）。二、项目概况、竞标范围1、项目概况：（略）以长江为主水源（略）和途径（略）提供优质的长江水源，以确（略）、（略）供水安全，保障当地经济社会持续（略）设计总取水规模为（略）立方米天，其（略）立方米天、（略）立（略）采用岸边固定泵站自长江干流取水，铺设（略）、中间设一级加压泵站，取水泵站设计流量为5.9立方米秒，加压泵站设计流量为4.7立方米秒。（略）线总长度约（略）.8千米。本标段位（略）境内。2、竞标（略）用离心泵。         3、采购数量：详单附下序号名称型号规格数量（台）备注1卧式双吸离心泵（含备品备件）单泵设计流量满足1.（略）m³s，设计扬程满足（略）.1m，设计点效率≥（略）.8%，额定转速≤（略）rmin,设计工况点必需汽蚀余量[NPSH]r≤6.0,对应最高效率点 5水泵品牌：凯士比（上海）、安德里茨（佛山）、飞力（沈阳）、格兰富（无锡）、久保田（（略））、荏原（淄博） 2卧式变频异步电机（含备品备件）额定功率（略）kw，额定电压（略）KV，额定转速：与水泵协调一致,效率≥（略）.4,变频电机起动运行方式:变频启动变频运行（调速范围（略）～（略）%）5 电机品牌：西门子（天津）、ABB（上海）、（略）高（南通）、MARATHON（无锡）。 备注：4、交货时间：预计（略）年8月开始，供货周期（略）年8月-（略）长江供水2标（略）施工结束，按月度（略）计划（略）批交货，按实际交货数量结算。5、交货地址：（略）6、质量要求：单级双吸离心泵和电机技术要求    水泵型式和保证参数1、水泵基本型式（1）水泵型式为中开、轴向剖（略）、卧式离心泵，水泵转子部件采用双支点支撑，泵壳为水平中开面式。配套卧式异步电动机，水泵与电动机采用直联传动方式。（2）水泵的部件设计应便于维修、安装和拆卸，并满足运输条件要求，所有需要吊运的设备和部件要设置吊环螺栓孔、吊耳等。（3）原型水泵叶轮应保证与模型水泵叶轮完全几何相似。（4）旋转方向：根据招标附图确定（加压泵站的5台机组中，从电动机轴端向泵看均为逆时针方向）。（5）卖方的设计、制造、供货必须满足招标文件的全部要求并与其它设备相协调。2、★水泵主要参数（水泵主要参数为必须满足条款，如有偏差或不满足的，做废标处理。）表（略）.2.1-3    加压泵站水泵主要参数表项 目单位加压泵站备注水泵型式 卧式单级双吸离心泵 装机台数台5（4用1备） 单泵设计流量m³s1.（略） 设计扬程m（略）.1 设计点效率%≥（略）.8 工频运行扬程范围m（略）.（略）～（略）.（略） 工频运行流量范围m³s（略）.（略）m对应1.3m³s；（略）.（略）对应1.（略）m³s；流量范围内效率≥（略）%额定转速rmin≤（略） 设计工况点必需汽蚀余量[NPSH]rm≤6.0对应最高效率点安装高程m（略）.5 水泵进口口径mm（略） 水泵出口口径mm（略） 水泵最大轴功率kW≯（略）.（略）      性能保证1、效率保证（1）水泵应具有较宽（略），水泵设计扬程工况点应处在最（略）域，其效率保证值应满足GB（略）-（略）《清水离心泵能效限定值及节能评价值》要求的泵规定点效率值，在设计流量、设计扬程工况点，加压泵站水泵效率不低于（略）.8％。（2）在工作扬程范围内，水泵必须具有稳定的流量～扬程曲线，水泵允许（略）域为最佳效率点流量的（略）%～（略）%（略）间；设计工况点应位于最佳效率点流量的（略）%～（略）%（略）间内。（3）卖方应提供规定的全部运行扬程下的模型水泵特性曲线，和原型水泵运行特性曲线。特性曲（略）应标明：a、流量～扬程特性曲线；b、流量～效率特性曲线；c、流量～必需汽蚀余量NPSHr特性曲线；d、流量～水泵输入轴功率特性曲线等。除此之外，卖方应根据招（略））复核计算加压泵站2台、3台、4台并联运行的装置特性，并提供装置特性曲线和水泵特性曲线，计算泵站可能的最大流量和轴功率。2、必需汽蚀余量[NPSH]r卖方应根据泵站特征水（略）特性，提供在运行范围内各种组合工况下的临界汽蚀余量曲线。卖方应根据加压泵站暂定的水泵安装高程进行复核。3、汽蚀损坏量保证卖方应在下述规定的汽蚀保证期和运行条件下对汽蚀损坏量作出保证。1）汽蚀保证期及运行条件：水泵在满足卖方的安装高程条件下运行，从水泵正式投入商业运行之日算起，汽蚀损坏的保证期为2年。2）汽蚀损坏保证在上述保证运行条件下，汽蚀损坏造成的空蚀深度、面积、失重量的测定和计算根据GBT（略）.2标准中规定的方法执行。4、汽蚀损坏的修补（1）如汽蚀损坏量超过保证值，卖方应无偿地进行修补修复并经初步验收合格后重新计算汽蚀保证期，修补后汽蚀损坏量仍超过保（略）部（略）有关违约规定处理。（2）卖方对汽蚀损坏部位的修复必须用与母材相同的不锈钢焊条进行补焊，并打磨成与相邻未损坏部位相同的光滑表面。如因型线不良或部件质量不好造成过度汽蚀损坏，卖方应负责改善，以防止再发生过度汽蚀损坏。在保证期内因修复而发生的费用（含材料、人工、电力、设备、企业管理费）由卖方负责，所需材料（如焊条和所需更换的（略）件等）由卖方提供。5、运行稳定性和噪声（1）水泵应能在泵站运行扬程、流量范围内连续安全稳定运行，并且在最不利运行工况下泵壳、主轴和轴承不出现有害振动。（2）稳定运行的指标包括出水口压力脉动值、泵壳体垂直振动值及导轴承的摆度。（3）泵出口压力脉动值（双振幅△H）；在运行流量扬程范围内△HH不大于4%；（4）泵壳体垂直振动不大于0.（略）mm（双振幅△H）；（5）在正常工况时水泵导轴承处主轴的摆度不大于0.（略）mm；（6）卖方应采取有效措施，防止供货设备的运行引起水力共振。（7）噪音：电动机在额定频率、额定电压下，电动机在空载稳定运行状态下，其噪音限制在距电动机外壳1m处测量的A计权声压级噪声折算为A计权声功率级噪声，变频异步电动机不大于（略）dBA。6、漏水量要求泵轴密封性能良好，泵轴密封处的泄漏量不得大于5mLh。7、质量保证卖方在原材料采购、加工、（略）安装、测试等技术环节需买方的认可，并有完（略）的质量记录文件；（1）卖方保证泵到（略）免于解体。泵组的（略）安装调试由买方负责，卖方协助。卖方选派（略）技术人员到买方（略）进行指导和技术服务，提供机组试车方案，及时处理安装和调试中发生的故障和问题，试车结束后的设备消缺处理。（2）水泵及其辅助设备的设计和制造使用寿命至少为（略）年（不含易损件），连续运转寿命至少为3年。在正常工况下，水泵大修间隔不少于5年，不间断运行至少为3年。（3）在正常工况下，填料密封的泄漏量应满足相关标准要求。（4）在水泵的额定条件下连续工作下，轴承最低基本额定使用寿命至少为3年（（略）小时）。（5）卖方提供的水泵及其附属设备应在本规范中所规定的条件下安全稳定地运行，并能满足可能出现的最高压力以及最大反向飞逸转速下运行（略）min而不会产生有害振动、变形。 （6）卖方负责泵组及辅助设备总成套的设计、制造、性能、检验试验、供货、质量服务。8、协调在水泵的制造、安装、调试和验收试验的过程中，水泵卖方应负责与电动机及其他设备配套方的协调工作，水泵卖方作为总技术协调负责方，当各承包方不能达成协调意见时，买方有权以最（略）的方式作出裁决，卖方应无条件执行。协调内容如下，但不限于此：——提供水泵转速；——电动机配套功率；——提供水泵飞逸转速，复核机组临界转速计算；——提供水泵的最大转矩，自电动机卖方取得电动机GD²值；——水泵泵轴与电动机轴的联接关系；——水泵轴承、电动机轴承的冷却和润滑（略）的设计、连接及安装；——使用统一牌号的润滑油；——电动机、水泵各部件的高程；——水泵和电动机的总体布置；——向买方提供机组振动频率、固有频率；——故障联合调查；——所需的其它项目。另（略）承包商进行技术接口协调。     水泵材料、结构及技术要求1、概述（1）水泵主要部件或（略）件的设计要求1）水泵主要（略）部件的材料机械性能和化学成（略）必须符合相应标准。2）水泵主要部件的结构必须是便于拆卸的。3）水泵主要部件的结构和尺寸必须符合运输条件。4）水泵的铸件均需进行退火处理并进行无损探伤检查。（2）水泵主要部件材质要求水泵主要部件材质不低于下表要求。   表（略）.2.1-4   水泵主要部件材质要求序号名称材质1泵壳QT（略）或以上材料2叶轮ZG（略）Cr（略）Ni4Mo或以上材料3轴（略）Cr（略）或以上材料4密封环（略）Cr（略）Ni（略）或以上材料5填料密封博格曼、皮拉、约翰克兰或同等品牌6滚动轴承SKF、FAG或同档次产品 2、泵壳（1）水泵壳体为轴向剖（略）水平中开。吸水法兰与排水法兰均设在下壳体上，以便检修时不需（略）直接拆卸上壳体。泵壳支承座应采用安全合理的结构型式。（2）水泵的壳体为球磨铸铁浇铸，材质要符合ISO、GB标准的要求，或用更好的材料。壳体表面应无空洞、凹陷、裂纹等缺陷，铸造工艺应满足质量标准并按NBT（略）《承压设备无损检测》规定作无损探伤检测。壳体内表面尽可能打磨光滑，以（略）的水力损失。（3）上下壳体在消除内应力后，方能进行最后的机械加工。上下泵壳的组合面应进行精加工。其加工粗糙度和公差应遵照有关规定，壳体的中开面法兰的强度和刚度满足设计压力要求。（4）泵壳应具有足够的强度、刚度，其厚度应满足设计压力要求。水泵泵壳设计压力的选择应考虑承受各种运行工况下压力。在各种运行工况、事故工况下无任何不良振颤和有害变形。全部壳体的吸入腔和排水腔应均按照设计压力（含水锤升压）的1.5倍以上的耐压试验压力，保压时间至少为（略）钟，受压部件不能有滲漏等异常现象。泵壳壁厚应考虑不小于3mm的腐蚀余量。（5）壳体上安装口环，与泵叶轮侧的口环配对，具有良好的抗磨蚀性。表面加工粗糙度和公差应遵照有关规定。（6）上下壳体中开面连接配有定位销，并设置有密封槽和橡胶密封件或其它更好的密封型式，保证耐压试验时无泄露现象。（7）上壳体顶部应设有排气口，排气口上装有阀门；下壳体底部应设有放水口，放水口上装设有阀门。以上排气、（略）的阀门及接口法兰由卖方提供。（8）应在水泵进出口适当位置布置压力表及传感器。3、叶轮（1）叶轮为单级、双吸、离心式。叶轮的设计、制造应保证同型号、同旋转方向的水泵叶轮可以完全互换，加压泵站5台泵叶轮间可以完全互换。（2）叶轮应采用抗空蚀、抗泥沙磨损并具有良好焊接性能的超低碳不锈钢（略）体铸造。叶轮表面应无空洞、凹陷、裂纹等缺陷，铸造工艺应满足质量标准并按NBT（略）《承压设备无损检测》规定作无损探伤检测。叶轮表面加工粗糙度和公差应有关规定。（3）叶轮的设计和制造应保证有足够的强度，刚度，能承受最大转速、应力及任何可能产生的作用于叶轮上的最大负荷的水压力、离心力及周期性变动荷载，并不产生任何裂纹、断裂或有害变形。应保证水泵在最大扬程、最大流量运行时的安全可靠；应能承受水泵电动机机组在事故情况下产生的最大反向飞逸转速不发生任何有害变形或损坏。（4）叶轮与轴的联接采用键联接或其它合适的方式，应可靠地固定在泵轴上，确实保证不会由于振动和运行中的其它原因而出现松动，以防止产生轴向和径向移动。（5）叶轮吸入侧应有固定式可更换的耐泥沙磨损密封环（口环），其抗泥沙磨损性能应高于叶轮母材标准，硬度差应大于HB（略）。（6）平衡试验叶轮加工完成后，应进行静平衡和动平衡试验。卖方应向买方提交静、动平衡试验报告。除非买方书面声明放弃，试验必须有买方代表验证。叶轮静平衡试验按ISO（略）-（略）标准进行，精度不低于G6.3级。卖方应保证残留不平衡重