招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2021-07-12在采购与招标网发布 沈阳局集团公司锦州车辆段2021年120制动阀试验台等检修工装设备大修二次公开招标公告ZTSYJCGS2021-0377。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 一、招标条件受中（略）物资采（略）公司锦州车辆段（略）年（略）制动阀试验台等检修工装设备大修二次进行公开招标。本项目采购资金已落实，具备招标条件。评审方法为经评审的最低投标价法。二、招标内容本次招标采购的业务外包项目名称、类别、工作量、交工验收地点详见本公告附件1。技术性能指标：1.执行的技术标准：见技术规格书。2.（略）专用设备执行的相关文件、规（略）公司质量认证）：按招标技术规格书执行。3.相关检验检测报告：中标方供货时提供设备附属仪器仪表的检验检测报告。4.维保条款：免费保修期为自交验之日起（略）个月，质保期内免费维修，质保期过后成本价收取费用。5.售后服务及要求：实行三包（质保期内包修包换包退），直到设备正常使用，操作人员能够独立操作；维修技术人员能够独立处理故障；使用过程中出现质量问题，大修单位在1小时内给予答复（电话、传真）或在6小时内派人到（略）排除故障。6.其他需具体明确的技术要求：其他技术要求见技术规格书空重车试验台大修技术规格书一、大修方式：设备采用（略）机返厂维修后更换方式，完成后安装调试交付验收。二、大修项目及范围（一）电气部（略）1、对空重车自动调（略）装置（略）进行检修，更换全部线缆、电气开关、插座及损坏的电器（略）件。2、更换（略）伏开关电源、线性电源、控制板卡、驱动器、电机、工况转换装置，并重新配线。3（略）（主机、显示器、打印机和全部附件）及内部多功能板卡等部件。4、更换全部传感器及连接线，并且传感器进行计量检定合格，在有效期内。5、更换所有电控换向阀，电控换向阀工作正常、无泄漏。（二）机械部（略）1、对试验台机架进行翻新、喷塑，对（略）机外观进行清理、喷漆。2、更换调压阀（气动三联体），保证调（略）压力稳定在（略）kPa到（略）kPa之间。3、更换所有压力表，连接处无渗漏降压现象，计量检定合格，在有效期内。4、卡具翻新，卡具气缸密封件更换，夹紧、松开被测阀体动作灵活。5、对储风缸、副风缸等风缸，进行排污、内外部清洗，使缸体内外清洁干燥。检查合格，重新安装无漏泄。6、更换（略），（略）畅通，无漏泄。7、更换限孔堵头，保证孔通畅，调（略）充排风时间符合要求。8、对空重车试验台进行机能试验，测试数据全部合格。9、全面机能检测。对设备进行机能检测，检测结果及项目全部合格。各项检测指标须达到新造出厂精度标准。（略）.静噪装置（单购）加装。（三）、外观喷漆：（略）机除锈、打磨、重新补腻子，按喷漆工艺要求进行喷漆，颜色为试验台原色。（四）、设备适应的环境要求1、环境温度：0℃～+（略）℃。2、相对湿度：月平均不大于（略）%，最高相对湿度不大于（略）%。3、使用电源：AC（略）V三、试验台验收标准：1、必须（略）总公司发布的运装货车【（略）】（略）号，关于印发《货车空重车自动调（略）装置试验台基本要求》、《货车空重车自动调（略）装置试验台机能检测方法》、《货车空重车自动调（略）装置试验台试验方法》及有关工作的通知的要求。能够对空重车自动调（略）装置进行自动检测。统一采用铁科院提供的应用（略）。2、符合铁运[（略）]（略）号《（略）货车段修规程》和铁运[（略）]（略）号《（略）货车厂修规程》要求，须采用国际单位制SI）来度量所有设备、仪器。除非在技术规格中另作规定，所有设备和仪器的设计和制造应符合IEC标准或中华人民共和国国家标准GB）（略）部标准（TB）。3、试验台测试数据满足（略）号文件《货车空重车自动调（略）装置试验台试验方法》试验台数据记录满足采（略）部标准（略）进行带阀试验，对多套空重车阀进行试验。测试数据重复性好、设备性能稳定、可靠。同时显示及打印检测结果。4、阀板的合理设计：（略）的容积、走向更加合理。（略）的接口减少，减少了试验台的漏泄几率。接口的减少，降低了维修率。风缸接口合理设计，使（略）更加合理。5、在自动测试时，应使用计算机控制操作检测，从而避免检测中人为因素的影响，并实现数据的存储（略）络化管理。四、培训验收1、培训：大修单位需对用户的相关人员进行工艺、设备、电气、维护、操作人员进行操作、维修、电气控制、编程等方面的免费培训。2、验收：设备就位后，进行检验（略）体外观质量、功能检查、操作情况等，验收检测工作由双方共同进行。验收合格后签订验收交接单，设备进入质量保证期。大修单位（略）理各项大修资料移交给用户：包括装箱单、大修合格证、大修检验、检测报告，使用说明书2份（含机械、电气原理图），备品、易损件清单，改造或变动部（略）技术文件、图纸，设备附属仪器仪表的检验检测报告。以及其它应向用户移交资料。重车架车机大修技术规格书一、大修方式：设备采用（略）机返厂维修后更换方式，完成后安装调试交付验收。大修以恢复设备性能和状态为主，大修后各项检测指标达到新造出厂精度标准。二、大修项目及范围一机械部（略）大修1、（略）解机械各部，传动装置、机架、托架、同步监控装置，重新（略）修、恢复出厂状态。2、（略）机各部位（略）解检查，对磨损超限传动丝杠、安全保护丝母更换，更换传动主丝母。更换或加装丝杠全部护罩。3、立柱导轨面更换、恢复后进行中频淬火，增加硬度，然后上导轨磨进行磨削，恢复导轨面的几何精度。达到出厂状态。4、更换架车机主体全部轴承，5、托架；左右侧板、臂板、托头、横托梁进行检修，按大修标准执行。对关键（略）部件进行探伤检查或更换。6、减速机：检查有无异响，行星摆线针轮减速机（略）解检修，传动电机（略）解检修，更换转动件、油封、齿轮、输出轴和轴承等。7、电动机：检查有无异响，更换轴承、测量绝缘性能，如果达不到IP（略）要强制更换。8、托架部（略）：对托架限位轮更换、托架限位轮铜套更换（铜套更换为滚针轴承），托架头摆动块的摆动（略）度适度增大。9.机架检修：检查焊缝有无开裂、导轨有无损伤。对（略）表面进行检修，机架表面防腐刮腻子（略）进行检修。根据实际使用需求降低机架高度。（略）.其他检查：检查扶持套、齿轮箱、计数开关等，有无磨损、偏磨、漏油、开裂。（略）.以上设备大修（略）解的隐蔽配件尺寸超限、破损等需更新，设备大修后性能满足出厂标准。（二）电气部（略）：1、更换全部设备连接电缆，采用电源、信号线一体式抗拉电缆、恢复出厂设置。2、更换电控柜并重新配置，更换全部电气件。更换机体限位开关及同步装置、恢复出厂设置。3、采用控制柜吊挂机体方式安装。（三）（略）机组装各部，组装至部位调（略）间隙及重合精度，电气配合调（略）各部动作及架车同步性的动作调（略）。（四）自走行部（略）：增加自走行装置（原有位移调（略）滚动轮拆除），（略）V蓄电池供电，电控柜接通电源时充电，可前进后退，人工手动转向，蓄电池满电可走行距离（略）m。（五）安全防护部（略）：增加辅助安全防护装置，以替代防护铁马。三、验收标准：1、设备架车试验，达到货车（略）架车要求、同步性要求2、设备大修时，金属构件表面除了加工装配和电镀表面外都应进行热镀锌、喷涂等防锈处理，对封闭结构的内表面也要有必要的喷涂或热镀锌防锈处理。油漆的颜色原则上为原设备颜色（桔红色或桔黄色），并在签订合同时确定。四、培训验收1、投标公司在设备终验收的同时，提供说明书、润滑保养建议、主要部件检查维修参数、易损件清单、常见故障判别处理等技术资料，对招标方使用维修人员进行3天以上培训，并长期提供技术指导、咨询。对设备的维修、改造升级等提供终身跟踪服务。2、投标公司对所采购的机电配套件的质量负责。在设备大修中，用户可对设备进行过程监制。微控（略）制动阀试验台大修技术规格书一、大修方式：设备采用（略）机返厂维修后更换方式，完成后安装调试交付验收。二、大修项目及范围（一）电气部（略）1（略）检修。1.1检修试验台内部空气开关和三孔插座，更换开关及插座，恢复工作性能。1.2检修（略）V开关电源，更换开关电源。更换输入连接线和输出连接线。1.3检修（略）V线性电源，更换线性电源。更换输入连接线和输出连接线。1.4更换质量流量控制器和流量显示仪。1.5更换差压变送器和差压显示仪。1.6检查手动操作盘（略），更换全部（略）。更换连接线。1.7更换试（略）牌及对应连接线。3（略）检修。更换控制柜，包括机柜、主机、显示器、打印机、控制箱、控制板卡、采样板卡、稳压电源等全部主控部件。4.传感器检修。更换全部（略）个传感器，更换屏蔽线。5.电磁阀及电控换向阀检修。更换全部电磁阀，重新连接电磁阀线。更换所有电控换向阀。（二）机械部（略）1.试（略）检修。更换气动三联体，更换压力表，更换各储风缸。更换（略）和接头，更换限孔堵头，调节充排风时间符合要求。2（略）检修。更换测漏气缸。更换推杆气缸，调节推杆装置。3.（略）机外观及内部机架进行清理并重新喷塑处理。4.全面机能检测。对设备进行机能检测，检测结果及项目全部合格。各项检测指标须达到新造出厂精度标准。5.静噪装置（单购）加装。（三）、外观喷漆：（略）机除锈、打磨、重新补腻子，按喷漆工艺要求进行喷漆，颜色为试验台原色。（四）、设备适应的环境要求1、环境温度：0℃～+（略）℃。2、相对湿度：月平均不大于（略）%，最高相对湿度不大于（略）%。3、使用电源：AC（略）V三、试验台验收标准：1、应符合最新版《（略）型空气控制阀试验台试验方法》的技术条件和要求。2、应适用于新造和检修（略）与（略）-1型阀的试验及性能检验。3、应具有实时显示当前工作状态及上一项测试结果。4、应采用较高精度的（略）减室压力表及质量流量计计量（略）阀的漏泄，采用高精度的压差计测试列车管与副风缸之间的压力差，保证测试数据的准确度。5、在自动测试时，应使用计算机控制操作检测，从而避免检测中人为因素的影响，并实现数据的存储（略）络化管理。四、培训验收1、培训：大修单位需对用户的相关人员进行工艺、设备、电气、维护、操作人员进行操作、维修、电气控制、编程等方面的免费培训。2、验收：设备就位后，进行检验（略）体外观质量、功能检查、操作情况等，验收检测工作由双方共同进行。验收合格后签订验收交接单，设备进入质量保证期。大修单位（略）理各项大修资料移交给用户：包括装箱单、大修合格证、大修检验、检测报告，使用说明书2份（含机械、电气原理图），备品、易损件清单，改造或变动部（略）技术文件、图纸，设备附属仪器仪表的检验检测报告。以及其它应向用户移交资料。三、投标人资格要求3.1本次招标投标人须具备的资格要求（略）A（略）,A（略）:1.在中华人民共和国境内（略）的具有独立承担民事责任能力的生产厂（投标人需具备一般纳税人资格并提供增值税专用发票）。2.近三年内，在经营活动中没有重大违法记录。3.投标商须具有ISO（略）质量体系认证证书。4.（略）（原铁（略）集团公司（略））及以上设备制造或大修方面的技术评审，需提供评审报告复印件。5.投标人必须具备该投标设备制造或大修能力,提供近5年内任意一年在国铁集团管辖范围内从事货车检修车辆段的大修业绩，提供销售合同或中标通知书复印件及联系人电话。6.本次公开招标不接受联合体报价。A（略）:1.在中华人民共和国境内（略）的具有独立承担民事责任能力的生产厂（投标人需具备一般纳税人资格并提供增值税专用发票）。2.近三年内，在经营活动中没有重大违法记录。3.投标商须具有ISO（略）质量体系认证证书。4.本次公开招标不接受联合体报价。5.投标人必须具备该投标设备的制造或大修能力,提供近5年内任意一年在国铁集团管辖范围内从事货车检修车辆段的大修业绩，提供销售合同或中标通知书复印件及联系人电话。6.本次公开招标不接受联合体报价。3.2本次招标不接受联合体投标。四、招标文件获取4.1凡有意参加投标者（略）https:（略）.cn进行企业用户（略）。文件工本费按项目收取为（略）人民币（与所投包件数量无关），同一招标编号文件工本费每个项目仅需缴纳一次，因项目流标、废标等情况重新组织开标时无需再次缴纳。在（略）前将文件工本费汇至本公告7.5项中的汇款账户，同时须在汇款单据上注明招标编号，不接受个人汇款，缴纳后不予退。（略）完成