招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2022-02-22在采购与招标网发布 安徽皖能环保发电有限公司滁州皖能环保电力有限公司1号、2号炉高温过热器管屏更换项目供应商招募。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 一、招募信息招募项目（略）滁州皖能（略）公司1号、2号炉高温过热器管屏更换项目供应商招募（略）截止时间（略）:（略）:（略）服务类内容1（略）地址：（略）2km的扬子办（略）1号、2号炉高温过热器管屏（略）体更换项目本技（略）1号、2号锅炉高温过热器管屏更换（略）完成详细设计和制造，型号：SLC-（略）-（略）-4.（略），余热锅炉型式：采用单汽包、自然循环、室内布置、（略）立式结构，过热器采用三级布置、二级喷水减温的结构型式，并（略）内（略）煤器。建议投标单位投标前组织专业技术人员（略）踏勘。查看（略）锅炉本（略）、材料转运和起吊、安装工作、影响施工的各项因素等，同时对本技术规范书提出施工方案进行优化、改进并编制三措两案。投标（略）限于本技术规范书提出的仅供参考性的吊运、安装技术方案，以保证该项工作安全、顺利完成。中标单位将编制好的三措两案报技术部、安环部审批后方可施工。锅炉规范：焚烧炉垃圾处理量：（略）吨天锅炉额定蒸汽压力：4.0mPa锅炉额定蒸汽出口温度：（略）℃锅炉给水温度：（略）℃余热锅炉蒸发量：（略）th锅炉最大连续蒸发量：（略）th锅炉排污率：1%高温过热器规格及参数：布置形式：水平布置、顺列管束数量：1管束间距：（略）mm换热面积：（略）㎡烟气速度：3.（略）ms烟气进出口温度：（略）℃管子规格：φ（略）*7mm管子材料：本次过热器管材质为（略）Cr1MovG单台炉数量：（略）组重量：单组管排重约（略）kg2.规范和标准本规范书中涉及的所有规范、标准或材料规格（包括一切有效的补充或附录）应为最新版本，若发现本规范书与参照的文献之间有不一致之处，投标方应向招标方指明，解释权和决定权由招标方负责。《（略）生活垃圾（略）项目建设标准》《生活垃圾（略）技术规范》《机械（略）施工及验收通用规范》《工业（略）施工及验收规范》《工业设备及（略）施工及验收规范》《电力建设施工及验收技术规范》（（略）篇）《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）《（略）附件承压铸钢件技术条件》（JBT（略））（略）（B（略）.1）《电力建筑施工技术规范（第2部（略））：锅炉机组》（DL（略）.2-（略））《焊接设计规范》JB（略）《焊接件通用技术条件》JBZQ（略）-（略）《钢结构设计手册》GB（略）-（略）《火焰切割面质量技术标准》JB（略）《火力发电厂焊接技术规程》（DLT（略）－（略））《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》（略）年版《焊工技术考核规程》（DLT（略）-（略））《电力建设安全工作规程》《火电施工安装工艺（焊接）》《切削加工通用工艺守则》JBZ（略）-（略）《形状与位置公差》GB（略）-（略）-（略）《热处理工艺》GB（略）电力工业部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》（略）篇）DLT（略）-（略）电力工业部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇）DLT（略）-（略）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》GBT（略）-（略）锅炉厂家图纸及相关产品的技术资料火电施工质量检验及评定标准上述标准中，若国家有新标准，以新标准为准。3（略）施工范围因1号、2号炉高温过热器管屏长期高温腐蚀严重，影响机组的正常运行。需要对高过管屏全面更换，其主要工作内容如下：3.1影（略）、（略）梯、栏杆的拆除及恢复。3.2影响过热器管安装的吹灰（略）的拆除及恢复。3.3影响过热器管安装锅炉本体保温、铁皮外护板材料的拆除及恢复。（高温过热器进出口集箱处穿墙密封盒及浇筑料拆除恢复）3.4影响过热器管安装的炉门、人孔人拆除及恢复。3.5影响过热器管安装的仪表（略）件、仪表管拆除及恢复。3.6拆除并安装高温过热器管梳形板及支架（材质：1Cr（略）Ni9Ti）。3.7拆除及更换1号、2号炉高温过热器管屏共计（略）屏，原高温过热器管屏材质：（略）CrMoG，集箱管座材质：（略）CrMoG（执行规范标准GB（略））（新管材质、规格：（略）Cr1MovG、φ（略）×7mm，两台炉焊口数量约：（略）个，具体根据（略）实际施工条件而定）。3.8侧墙部（略）锅炉膜式水冷壁管的拆除及恢复，材质：（略）G，φ（略）×5mm（执行规范标准GB（略）），拆除两台炉侧墙水冷壁管数量约（略）根（具体根据（略）实际情况而定）。管口切除后应有防护措施，防止异物落入管内；水冷壁管焊口数量约为（略）个。（水冷壁管恢复焊接后，安装鳍片密封并焊接）3.9高温过热器背风面激波吹灰器喷（略）域安装不锈钢护瓦。3.（略）焊口（略）%探伤，所有探伤检测由招标方委托有资质的第三方检测机构开展，探伤检测费用由招标方承担。3.（略）由于两台炉高温过热（略）域腐蚀较严重，为使烟气（略）流均匀，（略）灰斗内部增加安装导流板施工；具体根据投标方施工方案执行。3.（略）项目施工前向招标方当地特检院进行告知，（略）特检院进行报检，产生的费用由投标方承担。4.资质要求4.1营业执照合格有效（原件扫描件或复印件扫描件）；4.2投标人需具有中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证（锅炉）1级或A级（原件扫描件或复印件扫描件）；4.3投标人需提供合格有效的安全生产许可证（原件扫描件或复印件扫描件）。4.4投标人应提供自（略）年1月1日以来至少1个锅炉（略）（水冷壁、（略）煤器、过热器等）项目施工业绩，并提供合同原件扫描件或复印件扫描件；5.施工技术要求5.1施工人员要求：5.1.1对于参加锅炉维修施工的人员，应具备锅炉安装、维修施工技术素质，掌握锅（略）序（略）序。5.1.2对于参加锅炉受压（略）件的焊工，经特种设备安全监督管理部门考试合格，持证上岗，并应具备取得相应的焊接合格项目。5.2受（略）质量要求:5.2.1受热面管子在制造厂按规格、数量及管子（略）度已加工好，但由于加工、运输、保管等因素，管子会变形、损伤或缺件。安装前进行光谱（略）析，确认材质并认真清理、检查和校正。并进行通球试验，以确保管子内无堵塞现象。5.2.2管子外表面检查要求不得有重皮、裂纹、压扁、严重锈蚀等缺陷，当管子表面有沟纹、麻点等其他缺陷时，缺陷深度不应使管壁厚度小于公称壁厚的（略）﹪。5.3施工质量技术要求：5.3.1所有焊接、无损检测工作必须严格按照DLT（略）-（略）《火力发电厂焊接技术规程》、DLT（略）-（略）《（略）焊接接头超声波检验技术规程》、DLT（略）-（略）《火力发电厂焊接热处理技术规程》、TSGG（略）-（略）《锅炉安全技术监察规程》及其行业其他相关标准、规范严格执行；5.3.2焊工到施工现（略）实际情况，按照《锅炉压力容器（略）焊工考试与管理规则》对焊工进行（略）各种位置的模拟考试。5.3.3参加施焊的焊工都要有相应项目的焊工合格证，持证上岗，焊接人员不得从事超过其他合格项目的焊接工作。5.3.4焊接人员在施工前应检查使用的焊材是否与焊件材质相符，避免错用焊材。5.3.5（略）的对接焊缝应采用V型坡口形式，对口不允许有错口现象。5.3.6所有对接焊缝要求全氩弧焊接。5.3.7组焊前彻底清除焊口内外两侧（略）mm范围内的油污、铁锈、沙土、水（略）、氧化皮及其他对焊接有害物质，且不得有裂纹、夹层等缺陷。5.3.8所有高温过热器管屏托架、梳型板须安装牢固到位，焊接部位满焊。5.3.9高温过热器进出口集箱处穿墙密封盒、鳍片密封必须全部满焊。5.3.（略）锅炉安装（修理）质量应符合有关规程、规范质量标准。5.3.（略）焊缝拍片一次成功要求所有焊缝拍二级片），如有不合格焊缝，经返工后重新拍片。5.3.（略）必须经验收合格后方可（略）工序施工。5.3.（略）所有拆除、损坏的设施设备等必须按原样恢复。5.3.（略）凡是涉及到起重、起吊等存在重大危险施工作业的，作业人员必须持证上岗，作业过程必须按照相关法律法规、安全规范内容标准执行。5.3.（略）栏杆拆除后必须做好安全防护、警示标示以及人员监护。5.3.（略）锅炉水压试验一次成功。6（略）序、准备、施工步骤及注意事项6.1（略）序：相关吹（略）栏杆拆除→保温层材料拆除→高温过热器进出口集箱处穿墙密封盒及浇筑料拆除→膜式水冷壁管拆除→高温过热器管屏及支架梳形板拆除。6.2（略）序：高温过热器管（屏）进场清点、外观检查→高温过热器管（屏）通球试验→高温过热器管口清理打磨除锈→高温过热器管（屏）安装、焊接、探伤→梳形板及支架安装焊接→膜式水冷壁管安装、焊接、探伤→锅炉密封焊接→保温材料及外（略）、栏杆恢复。6.3准备好所需吊装机具、材料、安全防护用品，并对其进行严格检查，确保无安全隐患。6.4检查设备运输吊装等位置处建筑物、吊装点等有关情况，并作好相关的准备工作。6.5确定电源接点，并确认是否满足用电要求，配备必要的照明灯具，为进行夜间作业做好准备。6.6清（略）域所有障碍物，为安全吊装施工创造条件。6.7对所有参加作业的施工人员进行入场安全教育，并进行方案交底。6.8拆除过热器前确认设备位置和标高。符合施工要求，运（略）域内地面材料、杂物清理干净并对确保（略）有足够的空间，准备齐备吊装机具、索具，运输工具，拆除设备对方场地，按吊装要求制作、焊接吊耳。6.9停炉后先拆除保温层，用临时支架将高温过热（略）及钢架上（防止割除后由于重力原因移位），具体方法：用扁钢制作好抱箍（每个集箱4个，大小尺寸应小于或等于集箱外径），待保温拆除后均匀的卡在集箱上，用（略）#槽钢（吊、撑、（略）、钢型梁与抱箍焊接固定。6.（略）进行（略）.8米层和（略）.4米层吹灰器的拆除，拆除后的吹灰器向外墙方向移动至能够吊装转运高温过热器管屏为止，并用手（略）上且牢靠。6.（略）之前应确定以下工作已完成：6.（略）.1（略）拆除位置，2号余热锅炉左侧（略）.8米层和（略）.4米层（略）。6.（略）.2保护好拆除部（略）电气电线管及热工仪表管；6.（略）.3要确认高温过热器的外形尺寸，不要盲（略）恢复质量，且满足过热器运输至吊装点的（略）；6.（略）.4新高温过热器管屏符合设计要求，且光谱检测及通球试验已全部结束。6.（略）.5吊点的设置，应结合（略）实际情况，采用加（略）两立柱之间焊接，中间焊接吊点，其中吊耳的焊接必须坚固、牢靠且满足吊装要求，焊接完成后需认真检查。吊装的高度必须满足过热器能够通过。6.（略）.6高温过热器的吊装：安装卷扬机进行吊装，从0米层吊至（略）米层安装点处，用手拉葫芦将高温过热器管屏移出移进锅炉内，吊装过程中必须套牢，以保证高温过热器管屏不在吊装转运时滑落损坏及人员受伤，造成不可估计的损实。6.（略）拆除注意事项6.（略）.1高温过热器拆除前应首先拆除易被砸坏的各种仪表、阀门及其它易损件。6.（略）.2在任何情况下都不得伤及锅炉受压（略）件。6.（略）.3切割时不得上、下交叉作业和往下抛掷拆除的保温材料和金属铁件。6.（略）.4（略）拆除后必须用易融纸或透明胶带封闭好，防止异物掉入。6.（略）主要拆除施工方法：6.（略）.1金属拆除：先轻后重、先上后下、先外后里。6.（略）.2膜式水冷壁拆除：（略）向磨光机切割，根据（略）实际情况，大于高温过热器的安装高度拆除膜式水冷壁，膜式水冷壁的拆除焊口位置应在同一水平（略）。6.（略）.3高温过热器拆除：应在集箱管座焊缝边缘处采（略）向磨光机切割，切割时应保持管座口平齐。6.（略）.4高温过热器蛇形管屏由里向外接管，点一根焊接一根，以此类推；焊丝与母材材质应一致；焊接前应打好“V”型坡口；并采用氩弧焊焊接工艺进行。6.（略）.5膜式水冷壁管由左到右焊接，点一根焊接一根，以此类推。7.施工工期7.1按锅炉安全技术监察规程以及特检院相关规定要求，锅炉安装、改造、重大修理的施工单位应当在施工前