招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托的项目评审工作已圆满结束，于2022-03-15在采购与招标网发布 起重机设备拆卸、搬迁、安装项目公告，现将成交供应商名单公告。 中煤平朔发展集团（略）公告编号：（略）就以（略）按照询价内容及要求编制投标文件，并将投标文件及报价资料按要求提交给询价人。询价内容：项目名称：起重机设备拆卸、搬迁、安装合同维保周期（略）工期：（略）个工作日（略）现需调配一台（略）T起重机设备，此次服务内容如下：1、起重机拆卸前工作准备1）熟悉被拆起重机资料，确定起重机最大部件重星，选择汽车起重机：2）观察检测车间（略）建筑物之间的最小安全距离是否符合规定：3）清除拆卸（略）有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识：4）确定被拆起重机，吊下时，存放位置，和运输时（略）。5）确定汽车吊拆卸起重机时的吊车停放位置。2.起重机拆卸1）根据拆卸的需要搭制脚手架。2）切断电源，把小车与主梁（略）离用汽车吊吊至地面。3）拆除桥架端梁联接螺栓，使两主梁解体。4）确立主梁拆卸吊装点，捆绑钢丝绳挂钩，和两端风缆绳。5）拆除脚手架。6）由专人指挥试吊，如发现主梁两端不平应重新调（略）捆绑钢丝绳。7）正式起吊，把主梁（略）约（略）≡ι时，用两端风绳使主梁调转（略）度，同时让吊车开动旋转机构把主梁缓慢下降，到一定高度时，停止下降，让汽车倒至主梁下面，汽车站稳后,指挥吊车下降，把桥架主梁放在拖车上，用钢丝绳和手拉葫芦，把主梁固定牢，运（略）。3、起重机运输包装运输应符合GBT（略）-（略）《机电产品包装通用技术条件》与其他有关规左。运输应注意如下事项：1）针对起重设备的特点，配备合适的车辆、垫架以及驾驶员。2）货物放置要稳妥，基础要坚实。大件物品在支架上放置要选好支承点。3）装车过程中要稳吊稳放，防止碰撞。4）放置好的货物要捆扎结实，必要时用手拉葫芦进行紧固，以确保在（略）个运输过程中货物不移位，不松动。5）为防止运输中被雨淋，起重设备的电机以及机械部位应盖有防雨布。6）货到（略）后，要用合适的起重设备将货物平稳地卸下车，不得有任何损坏或碰撞。4、起重机安装准备工作1、对运到安装（略）的起重机进行开箱检査1）检査机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、拆弯、扭结，裂嘴和松散现象。2）检査起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规左。3）起（略）和车档，在安装起重机前先进行详细检査，看是否符合JBJ（略）-（略）《起重机（略）施工及验收规范》第三章的规定。4）清除安装（略）有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。5）熟悉被安装起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装有关技术数据。6）对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装和安装架设的具体程序。7）因搬运不当和存放不好造成的缺陷和超过规定误差的部（略），均应按技术要求调（略）修复,对金属结构部（略）的缺陷，必须在地面设法得到校正，否则不准架设。5、起重机桥架吊装1、把主梁运到车间预先设定的停放位置。2、选好吊点用已备好的钢丝绳捆绑好，让移动式吊车站到适当位置（此位置应在（略）按实际情况，根据主梁回转就位的（略）度和吊装高度需要而定）。3、起吊：先吊离地≡IOOmm,检査主梁两端是否水平，否则应调（略）吊装钢丝绳，悬（略）钟后，卸下主梁检査起重机各部位，看是否有松动现象和其它不安全因素，确认无误后，进行正式起吊。吊起高度超过（略）面约（略）Ornnl时，由专人指挥让吊车开动旋转机构慢慢调（略）主梁的（略）度，调到（略）上方，使主梁1就位（略）上，拆除捆绑的吊装钢丝绳。4、移动汽车起重机、用同上方案吊装主梁2,然后用手拉葫芦及撬扛把两主梁靠拢，连接端梁连接处（略）别用螺栓紧固。6、小车的吊装1、按小车吊装高度，确定汽车起重机适宜的工作位置，以便于顺利完成小车吊装作业。2、吊索及机具的拴挂佔算小车组件重量和位置，防止拴挂不当载荷严重偏心。3、检査与调（略）把小车吊起，离开支承物（略）-（略）mm,观察小车上平面是否处于水平状态，然后检査其机具及拴挂，确认拴挂牢固安全可靠，则可准备继续起吊。4、吊装把小车掉吊至一定高度后，开动汽车起重机的回转机构，让小车在主梁上方，基本对准（略），再慢速下降，而后对准（略），将小车在（略）上定位。7、附属设施安装1、导电线挡架的安装1）起重机大车导电线档架金属结构，按图示位置尺寸安装于两主梁下部与主梁连接处，用螺栓紧固，防止吊钩碰撞导线。2）大车行走车轮档架共4件，以（略）上的障碍物，（略）别用螺栓安装于大车行走车轮前方，档架下（略）Iomnl左右。3）起升限位开关、安全尺档板的安装按照随机安装图示位置尺寸，把起升限位和大小车运行限位开关，安装上使起升或运行碰撞限位开关后，应能自动断电。4）钢丝绳的缠绕方法把钢丝绳在安装（略）拉开放直，防止钢丝绳缠绕到卷筒上有劲，所以应拉直、放劲、安装钢丝绳还要注意以下问题：①当吊钩上升至上极限位置时，两端钢丝绳至卷筒中间无槽处应保持1-1.5圈的空槽。②当吊钩下降至下极限时，钢丝绳在卷筒上应留有3圈安全圈（固定圈除外）。8、电气安装1、电气设备的安装1）起重机安装、架设完成后，就可以进行电气设备的安装、电线管子的敷设，配线和安全接地等工作。2）安装前，应详细熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件，了解操纵原理和各（略）件的作用，以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题。同时，由于运输、存放可能使电气设备受到损伤，因此在安装电气设备之前应进行一些必要的检查。3）首先进行清扫、检査外观和观察活动部（略）动作是否灵活，如有损伤、松动或卡住等现彖,应予以消除。4）检査电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气（略）件的绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于0.5MQ,应进行干燥处理，经检验合格后，才能安装使用。5）检査电动机碳刷与滑环间的压力，控制器、接触器、继电器触头间的压力，是否符合各自的规定，加压力过大或过小应予以调（略）。6）按照电气总图或其他安装用图所示意的位置，安装全部电气设备和（略）件。7）（略）钢或圆钢滑线在安装前应校直，安装时应保持水平。滑线的固定点的距离（即电柱间距）一般应在1.5-2.5m范围内。滑线端部自支架伸出部（略）的长度应小于0.8m。8）滑线和集电器（略）别安装后，将无负荷的小车处于起重机中间位置，调（略）导电架，使集电器滑块处于水（略）重合。在起重机试运转中，不允许集电器有跳动现象。如有跳动，应检査原因并予以消除。9）起重机上带电部（略）之间、带电部（略）和金属结构之间的距离应大于（略）mm起重机运行时，可能产生相对晃动的带电部与金属结构之间的最小距离应大于（略）mm,接线盒内接线端子之间的电气间隙大于（略）mm。（略））起重机所有带电设备的外壳、电线管等均应可靠接地。起重（略）中性点间的接地电阻应不大于4Q。（略））在主滑线供电端（或起重机受电端）应配备熔断器，它的可熔片额左电流应为起重机或供电滑线的最大计算电流（考虑最大一台电动机的启动电流和部（略）电动机的额定电流之和）的0.（略）倍。二、技术要求：一、标准和规范1、起重机拆卸安装：1）起重机拆卸前，按GBT（略）《通用桥式起重机》、JBT（略）《电动单梁桥式起重机》GB（略）《起重机安全规程》等检测项目和标准进行全面检测。2）起重设备拆卸：拆卸时以汽车吊为主要拆卸吊装设备，即根据每台起重机单件最大自重选用汽车吊，按起重机安装相反工序，（略）别解体、（略）部件吊至地面。3）把拆卸下来的起重机，按贵方要求运至安装（略）。4）对拆卸后运至安装（略）的起重机，仍以汽车吊为主要吊装设备，把起重机（略）部件（略）上，高空组对连接、安装、调试符合标准。5）对重新安装的起重机，按GB（略）《起重机检验试验规程和程序》，重新进行各项检验和试验，确保起重机安装后完全符合国家标准要求。6）起重机安装自检合格后,报地方特检部门检验取证。2、执行的标准起重机拆卸拆卸、安装、验收、应遵循以下标准：GBT（略）起重机设计规范GBT（略）起重机试验和程序GBT（略）起重机械安全规程GBT（略）通用桥式起重机GBT（略）桥式和门式起重机制（略）安装公差GBT（略）通用桥式和门式起重机司机室技术条件JBT（略）起重机电控设备JBT（略）电动单梁桥式起重机GB（略）电气（略）起重机电气装置施工及验收规范GBT（略）钢丝绳JBT（略）起重机车轮GB（略）桥式起重机圆柱车轮GBT（略）起重机吊钩GBT（略）-（略）焊接质量保证一般原则：GB（略）-（略）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级：JB（略）起重机电控设备标准：GB（略）-（略）电气设备安全设计导则：GB（略）.1-（略）电机外壳防护（略）级:GB（略）-（略）起重机械超载保护装置安全技术规范3、起重机安装后的检查根据GB（略）-（略）《起重（略）施工及验收规范》，在起重机安装后，对起重机修理改造安装情况进行检査。主要检査内容：1）起重机金属结构增加部位的拼装焊接及组装。2）（略）组装部件的安装质量。3）（略）组装的小车运行机构和大车运行机构的改造安装质量。4）安全装备的安装质量及动作情况。4、起重机的试验1）在确认起重机改造安装无误且符合要求，进行上述改造安装后的检査都合格后，进行起重机的试验（试运转）。2）起重机的试运转，应符合GB（略）-（略）《起重（略）施工及验收规范》第十一章“起重机的试运转”的规定和国家现行标准《机械（略）施工及验收通用规范》的规定。3）起重机的试运转应包括试运转前的检査、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。5、起重机试运转前，按下列要求进行检査：1（略）、安全联锁装置、制动器、控（略）等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。2）钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。3）各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数星应符合设备技术文件的规定。4）转动各运动机构的制（略）中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻滞现象。6、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求：1）操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。2）（略）别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。3）当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）。4）用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置的要求。5）上述各项试验均应不少于5次，且动作应准确无误。7、起重机的静负荷试验应符合下列要求：1）起重机应停在厂房柱子处。2）有多个起升机构的起重机，应先对各起升机构（略）别进行静负荷试验：对有要求的，再作起升机构联合起吊的静负荷试验：其起升重量应符合设备技术文件的规定。3）静负荷试验应按下列程序和要求进行：a、先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试运转不应少于3次，应无异常现象：b、将小车停在桥式起重机的跨中，逐渐的加负荷作起升试运转，直到加到额定负荷后,使小车在桥架行程上往返运行数次，各部（略）应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象：c、将小车停在桥式起重机的跨中，无冲击地起升额定起重量的1.（略）倍的负荷，在离地面高度为（略）-（略）cm处，悬吊停留时间应不少于IOmin,并应无失稳现象。然后卸去负荷将小车开到跨端，检査起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝开裂、汕漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷：d、上述第C项试验不得超过3次，第三次应无永久变形。测量主梁的实际上拱度，通用桥式起重机上拱度应大于O.7S（略）：e、检査起重机的静刚度时，应将小车开至桥架跨中处，起升额定起重机的负荷离地面（略）Onlnb待起重机及负荷静止后，测出其上拱值：此值与第4项结果之差即为起重机的静刚度。起重机的静刚度允许值应符合设备技术文件规定。8、起重机的动负荷试运转应符合下列要求：1）各机构的